1、液壓油不干凈。更換干凈的液壓油，清洗濾清器和油箱。 

　　2、油箱內液壓油量不足。添加液壓油，加到油箱滿載的2/3以上。 

　　3、液壓油管泄漏。主要是液壓管損壞或液壓油管接頭密封不嚴，應及時更換或修復，杜絕漏油。 

　　4、液壓油泵磨損，密封件不密封。應修復或更換損壞的液壓油泵和密封件。 

　　5、油路中有空氣。油箱換油后或液壓油量不足時，油路中進入空氣，導致割臺掛不起，需要排除空氣。排氣的方法：將液壓泵出油口螺母和割臺掛降油缸進油口的螺母擰松兩圈，啟動發(fā)動機，使液壓泵工作，觀察液壓泵出油口處溢出的油，若沒有氣泡，就將螺母擰緊，然后操縱升降手柄使割臺升降，當割臺升降到zui高和zui低兩極限位置，油缸進油口螺母處溢出的液壓油均沒有汽泡時，將螺母擰緊。注意在擰緊螺母時，發(fā)動機應熄火停機，以確保人員安全。 

　　6、油缸或油封磨損損壞。檢查油缸和油封的磨損損壞情況，更換或修復。 

　　7、安全閥(溢流閥)工作不正常。使用一段時間后，安全閥閉不嚴，調壓彈簧變形，液壓油壓力降低，導致割臺掛不起或提掛緩慢。這時需進行調整，方法是：啟動發(fā)動機后，使發(fā)動機中速運轉，將掛降手柄放到升的位置，擰松安全閥鎖緊螺母，再將調節(jié)螺栓擰松，使割臺*降到zui低位置，然后重新慢慢擰入調節(jié)螺栓，直到割臺剛能順利提升，此時液壓系統(tǒng)內調到的壓力為*壓力。若壓力太高，會引起油液發(fā)熱，齒輪油泵等會因負荷過大而損壞：若壓力太低，則使割臺不能順利掛起。調整后，擰緊鎖緊螺母。