{一}、高溫油泵的振動特性
　　高溫油泵的主要作用是輸送介質(zhì)，其功能的完成主要是由轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)的，轉(zhuǎn)子也就成為高溫油泵的重要部件之一。轉(zhuǎn)子發(fā)生故障后對高溫油泵的運(yùn)行影響非常的大。高溫油泵的主要故障通常是通過振動以及噪聲反映出來的，絕大多數(shù)故障都可以通過振動表征。也就是說在高溫油泵運(yùn)行過程中監(jiān)測其振動的主要特征，在進(jìn)行信號的分析，對高溫油泵的故障診斷起到了重要的作用。
　　1、同步振動
　　即強(qiáng)迫振動，導(dǎo)熱油泵的轉(zhuǎn)子不對中、轉(zhuǎn)子不平衡等故障都是產(chǎn)生強(qiáng)迫振動的主要因素。強(qiáng)迫振動是高溫油泵的振動中的最主要的形式，高溫油泵絕大多數(shù)振動都是由強(qiáng)迫振動引起的，而前面己經(jīng)分析得出結(jié)論就是強(qiáng)迫振動的振動頻率和輸入頻率是相等的，對于高溫油泵來說，輸入頻率一般是轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動頻率，也就是說高溫油泵的故障診斷要關(guān)注與轉(zhuǎn)動頻率相關(guān)的成分。在高溫油泵中的故障轉(zhuǎn)子不對中故障的特征頻率就是轉(zhuǎn)動頻率的一倍和二倍頻。
　　2、亞同步振動
　　即自激振動，機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過程中能夠維持能量的輸入和輸出之間的關(guān)系的振動為自激振動，自激振動頻率通常是設(shè)備自身的固有頻率，與外界的干擾頻率沒有過多的聯(lián)系。自激振動的最典型的形式是油膜渦動與油膜振蕩，通產(chǎn)發(fā)生在滑動軸承上，因此對于高溫油泵來說自激振動只是轉(zhuǎn)子部件與靜止部件的摩擦而產(chǎn)生的振動。自激振動對于高溫油泵來說一旦產(chǎn)生共振，會產(chǎn)生較大的影響和破壞，因此要的預(yù)防自激振動的產(chǎn)生，或產(chǎn)生后要及時(shí)進(jìn)行處理。
　　{二}、導(dǎo)熱油泵的選型一般程序
　　(1)根據(jù)介質(zhì)的特性選擇是哪種特性的泵，如清水泵、泵或化工流程泵和雜質(zhì)泵。當(dāng)介質(zhì)的毒性為極度或高度危害介質(zhì)及其它不允許泄漏的物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮用無密封泵(如屏蔽泵、磁力泵)或雙端面機(jī)械密封泵。當(dāng)介質(zhì)是液化烴等易揮發(fā)介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用低氣蝕余量泵(如筒型泵)。
　　(2)根據(jù)現(xiàn)場的安裝條件，選擇臥式泵、立式泵(包括管道泵)。
　　(3)根據(jù)流量的大小，選擇單吸泵、雙吸泵或是小流量泵。
　　(4)根據(jù)揚(yáng)程的高低，選擇單級泵、多級泵或是高速導(dǎo)熱油泵。
　　(5)根據(jù)裝置的工藝特點(diǎn)及工藝參數(shù)，選擇泵的制造及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
　　選擇泵的制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，一般有兩種情況：
　　當(dāng)有較(業(yè)主或客戶)時(shí)，可選用重載荷高溫泵，如滿足SH/T3139，API610等標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)熱油泵，這種泵的性很高，一般要求預(yù)期的連續(xù)運(yùn)行周期至少3年，按使用壽命至少20年設(shè)計(jì)和制造。
　　重載荷導(dǎo)熱油泵是指符合下列任一條件工況的導(dǎo)熱油泵：
　　A、除另有規(guī)定外，用于爆炸危險(xiǎn)性介質(zhì)和/或毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的場合；
　　B、用于無爆炸危險(xiǎn)性，和/或毒性中度，和/或毒性輕度介質(zhì)的場合，但操作條件超出下列任一限制：
　　額定排出壓力≥1.9MPa(G)；
　　操作溫度(介質(zhì)溫度)≥225℃；
　　額定轉(zhuǎn)速＞3000rpm；
　　額定揚(yáng)程＞120m；
　　吸入壓力＞0.5MPa(G)；
　　懸臂泵的葉輪直徑＞330mm；
　　但在大多數(shù)情況下，可選用中輕載荷導(dǎo)熱油泵，如滿足以下SH/T3140、GB5656、ISO5199或ASME-B-73.1等標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)熱油泵。這種泵在其材料、設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)等方面的要求比重載荷導(dǎo)熱油泵低一些，因些性要相對低一些，價(jià)格也會低一些。但這類泵已能滿足一般化工用途的需要。