<一>、高粘度泵輔助密封
　　技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，各個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)水平都有了很大的提升，的了行業(yè)的發(fā)展與社會(huì)的進(jìn)步?；すI(yè)作為我國(guó)重要的經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，在正常運(yùn)行中存在很多的問題，這就需要通過的技術(shù)來提升。從當(dāng)前的化工領(lǐng)域?qū)嶋H情況來分析，其生產(chǎn)中存在大量的流體，因?yàn)樽陨砭邆涞奶攸c(diǎn)，整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境對(duì)于人員會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，所以在實(shí)際控制中需要加強(qiáng)不銹鋼泵機(jī)械密封的處理，以防止出現(xiàn)流體泄漏的問題出現(xiàn)。
　　為了可以的提升其密封性能，在具體工作中，需要根據(jù)實(shí)際工作的需要來選擇一些物質(zhì)進(jìn)行輔助密封處理，目前主要采用的是如下的兩種輔助密封材料：
　　(1)合成橡膠。合成橡膠的主要作用就是其可以制作成為橡膠密封圈來對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行加固處理，選擇使用不同的密封圈制作材料其應(yīng)用的范圍相差也比較大。比如，使用丁腈橡膠材料其可以應(yīng)用到流體介質(zhì)為礦物質(zhì)油或者動(dòng)植物油等方面，其具備較強(qiáng)的性能，可以滿足正常使用的需要，對(duì)于系統(tǒng)的運(yùn)行存在直接的影響作用。
　　(2)聚四氟乙烯。雖然該種材料被大量的應(yīng)用到化工領(lǐng)域的密封處理中，但是聚四氟乙烯材料所制作而成的橡膠圈密封材料膨脹系數(shù)比較高且彈性非常差，所以在使用中需要根據(jù)實(shí)際情況來選擇和使用，要其能滿足使用的需要，否則容易發(fā)生損壞的問題而導(dǎo)致密封性較差，進(jìn)而導(dǎo)致了非常大的損失。
　　<二>、瀝青齒輪泵機(jī)械密封安裝問題
　　1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。
　　彈簧壓縮量過大，會(huì)導(dǎo)致摩擦副急劇磨損或瞬間燒損；還會(huì)使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致瀝青齒輪泵密封失效。
　　2、動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。
　　動(dòng)環(huán)密封圈過緊無益。一是加劇不銹鋼齒輪泵密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
　　3、靜環(huán)密封圈越緊越好。
　　靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是的。一是靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。
　　4、葉輪鎖母越緊越好。
　　機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。
　　一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間密封墊失效、偏移、有雜質(zhì)、軸與軸套配合處有較大的形位誤差、接觸面破壞、軸上各部件間間隙過大、軸頭螺紋過長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間密封墊始終保持的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
　　5、拆修總比不拆好。
　　一旦出現(xiàn)瀝青齒輪泵機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。