【一】、圓弧齒輪泵的常見故障及維護注意事項

圓弧齒輪泵是目前用來輸送油品中比較常見的泵類，他采用雙齒輪形式，具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、壓力高、噪音小等優(yōu)點，廣泛的用于輸送柴油、汽油、煤油、齒輪油、液壓油、潤滑油等等。在日常使用中，圓弧齒輪泵有一些常見的故障和注意事項，下面安懷泵閥給大家介紹一下，圓弧齒輪泵的常見故障與排除方法以及圓弧齒輪泵的維護注意事項：

不銹鋼齒輪泵的常見故障與排除方法

故障主要原因排除方法壓力不足

1、閥調(diào)整值過低、錐閥卡死

2、卸荷閥鋼球破損或閥座漏損

3、接頭松動或密封件損壞造成漏損

4、壓力表故障或阻尼堵塞造成壓力反應失真

1、調(diào)整檢修錐閥或閥座

2、換鋼球或修復(劃平)閥座

3、緊固件接頭或換密封件

4、檢查壓力表檢修壓力表座流量不足

1、柱塞磨損間隙過大、柱塞或彈簧折斷

2、各處漏損造成流量不足

3、油溫過低造成吸油困難，油溫過高造成容積效率下降

4、液位過低、油泵吸空

1、換柱塞或彈簧

2、緊固接頭換密封件

3、控制油溫在20~70℃之間

4、加油

【二】、齒輪泵使用中壓力上不去的原因

不銹鋼齒輪泵全部分開拆開，查看是哪個部位摩擦造成的卡死。及時清理泵內(nèi)異物和因磨損產(chǎn)生的每個零配件表面的毛刺。清理完畢后，分析卡死的原因，主要有以下幾種：一點是由轉配間隙過小，運轉中由于熱膨脹造成的磨損而卡死，解決方法是好泵體與泵前后端蓋的石墨或者四氟墊片，換比原有墊片稍厚的墊片；二點是遇到不銹鋼齒輪泵軸套與軸抱死的情況，主要原因是軸套與軸配合間隙過小，或者軸套材質的硬度與軸的硬度不匹配，需要換溝通材質或者加大軸套與軸的配合間隙。

齒輪泵使用一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)壓力上不去或者壓力不夠的現(xiàn)象。主要是由于齒輪泵內(nèi)部部件磨損后造成內(nèi)部間隙過大，齒輪泵在運作中內(nèi)泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現(xiàn)象的原因有幾個方面：

齒輪泵齒輪端面磨損嚴重。解決方法換齒輪。

齒輪泵齒輪兩側止推板磨損嚴重。解決方法換止推板。

齒輪泵齒輪外圓磨損嚴重。解決方法換齒輪。

不銹鋼泵軸套磨損嚴重。解決方法換軸套。