其一、淺談齒輪油泵石油管道施工中的問題

石油齒輪油泵管道運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)主要是石油裂解加工后所生產(chǎn)的各種以原料為主體的產(chǎn)品。石油管道內(nèi)的很多化學(xué)介質(zhì)都帶有毒性，而且很多產(chǎn)品都是易燃易爆產(chǎn)品。由于石油管道安裝工程，具有一定的復(fù)雜性和不穩(wěn)定性，很容易受到施工環(huán)境、施工材料和工程實(shí)際情況的影響。因此，在石油管道的安裝施工過程中，需要嚴(yán)格控制各類管道的安裝質(zhì)量，否則很容易造成各種事故。

1、齒輪油泵管道線路設(shè)計(jì)問題

由于部分業(yè)主為了節(jié)省投資費(fèi)用，不用設(shè)計(jì)院來直接提供管道的軸測圖。往往采用委托施工單位或采用人工繪制單線圖的形式；部分項(xiàng)目由于工期壓力較大，詳細(xì)的設(shè)計(jì)時(shí)間比較緊，任務(wù)也較重，加上單純圖多次升版，為管道施工帶來了許多麻煩。

2、技術(shù)力量缺乏

近幾年一些國外的大型石油公司及工程公司不斷進(jìn)入我國市場，對的人才需求越來越大，而且待遇也比較豐厚，因此，國內(nèi)石油建設(shè)公司的人才流失比較嚴(yán)重，技術(shù)人員越來越缺乏。許多的施工項(xiàng)目在施工之前，技術(shù)人員不能依據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程特點(diǎn)以及現(xiàn)場的實(shí)際情況來制定合理的施工方案，也不能對施工班組進(jìn)行充分的技術(shù)交底，這就很容易為齒輪油泵管道施工埋下質(zhì)量隱患。有些施工單位在齒輪油泵管道施工過程中，采用些沒有施焊項(xiàng)目合格證的焊接人員進(jìn)行焊接操作，這就導(dǎo)致了焊接質(zhì)量問題的產(chǎn)生。

3、施工單位質(zhì)量管理意識不高

由于一些施工單位的技術(shù)人員缺乏，加上質(zhì)量管理意識淡薄，不能夠積采用的、科學(xué)的管道施工技術(shù)和管理理念，比如對單線圖的管理，施工過程中的安裝、焊接技術(shù)管理等，一直沿用傳統(tǒng)的管理模式，管理水平與現(xiàn)代管道施工要求產(chǎn)生明顯的差距。

石油齒輪泵管道施工現(xiàn)場的管道材質(zhì)種類較多，如果對材料質(zhì)量管理不到位，就很容易引起各種質(zhì)量隱患。部分施工現(xiàn)場的材料管理，存在管材及管件色標(biāo)或標(biāo)識的移植不及時(shí)的問題，現(xiàn)場材料混用現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這些問題對管道施工質(zhì)量影響大；在焊接施工時(shí)，一些施工現(xiàn)場焊接材料種類較多，對焊材的烘烤、發(fā)放、回收管理不到位，不能進(jìn)行的跟隨管理，不能及時(shí)回收剩余焊材或者不能根據(jù)規(guī)定進(jìn)行烘干，還存在焊條保濕桶使用不規(guī)范的問題，這些問題對管道的焊接質(zhì)量都會產(chǎn)生直接的影響。

4、施工技術(shù)管理不嚴(yán)

在石油管道施工中，存在焊接技術(shù)交底不清楚或焊接工藝指導(dǎo)書執(zhí)行不嚴(yán)格等問題，這種現(xiàn)象比較容易導(dǎo)致焊接工藝參數(shù)失控。在施工過程中，有些施工工人隨意改變坡口尺寸或形式，隨意改變電流電壓等參數(shù)，有些工人為了趕工私自提高焊接速度，使焊縫出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等多種焊接質(zhì)量問題。

5、質(zhì)量檢測不完善

齒輪油泵管道安裝施工需要在露天野外作業(yè)，且施工地點(diǎn)較為分散，一些技術(shù)、質(zhì)量管理、無損檢測的相關(guān)人員不能完善配備，控檢比例不夠、無損檢測的焊口尋找困難，檢測技術(shù)滯后，以及返修工藝制定不及時(shí)等問題，都會對管道施工質(zhì)量造成大的影響。

其二、怎樣才能提高齒輪泵的使用壽命？

不銹鋼油泵在工業(yè)生產(chǎn)流程起著非常重要的作用，怎樣才能提高齒輪泵的使用壽命，使齒輪泵在生產(chǎn)中起到大的作用，盡量降低齒輪泵的故障性，下面由我公司齒輪泵行業(yè)的專家給大家講解一下。

先，從齒輪泵材質(zhì)區(qū)分，齒輪泵主要分為普通鑄鐵齒輪泵，不銹鋼齒輪泵，高溫齒輪泵，銅齒輪防爆齒輪泵。從結(jié)構(gòu)和性能上分高溫齒輪泵，保溫齒輪泵，磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵。針對不同工況條件的輸送應(yīng)該合理的選擇齒輪泵的各零部件材質(zhì)，也就是說輸送不同的介質(zhì)時(shí)應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)的特性合理的選擇一款齒輪泵，那么怎樣才能提高齒輪泵的壽命呢？下面就以上齒輪泵的不同分類一一介紹一下。

1.鑄鐵齒輪泵

鑄鐵齒輪泵主要適用于有潤滑性，粘度在1500cst以下，介質(zhì)不含固體顆粒，溫度80℃以下的情況。像這種的工況環(huán)境，常規(guī)齒輪泵的使用壽命會比較長一些，一般在3-5年，隨著時(shí)間的增長，齒輪泵的壓力會越來越低，流量會越來越小，密封會出現(xiàn)滴漏等現(xiàn)象，嚴(yán)重者會抽不上油。這種情況基本上是屬于齒輪泵的正常磨損。特別是在輸送有潤滑性的油脂類介質(zhì)是=時(shí)，有的介質(zhì)不是非常干凈，有的可能含有細(xì)小顆粒等、比如渣油、重用、一些鍋爐燃燒用的重質(zhì)燃油或者是輕質(zhì)燃油。如果想在常規(guī)齒輪泵的基礎(chǔ)上再提高齒輪泵的使用壽命那么從以下幾點(diǎn)著手；（1）換齒輪泵齒輪材質(zhì)，由常規(guī)45號材質(zhì)調(diào)整為40Cr材質(zhì)，調(diào)質(zhì)處理。（2）齒輪泵止推板由鑄鐵材質(zhì)改成鑄鋼材質(zhì)。（3）軸套，由原來的鋼背復(fù)合套改成不銹鋼軸套或者是碳化硅軸套。

2.不銹鋼齒輪泵

不銹鋼齒輪泵的選型主要取決于齒輪泵所輸送介質(zhì)的腐蝕特性及對衛(wèi)生性的要求。不銹鋼齒輪泵的常見問題主要是材質(zhì)不達(dá)標(biāo)，造成齒輪泵的使用壽命短或者根本就不能用。要想提高不銹鋼齒輪泵使用壽命，先根據(jù)不同工況選型要準(zhǔn)確，其次是對每個(gè)零部件的調(diào)質(zhì)處理方法要合理。

3.高溫齒輪泵

高溫齒輪泵顧名思義就是輸送的介質(zhì)溫度較高的齒輪泵。改齒輪泵如果溫度在150度一些可以選擇普通球墨鑄鐵，150度-250度之間選擇鑄鋼材質(zhì)，250度以上選擇不銹鋼材質(zhì)，在選擇材質(zhì)的同時(shí)保證鑄件或者鍛件的整體密度，建議高溫齒輪泵選擇鍛件進(jìn)行加工。密封一般常選用石墨填料、碳纖維盤根及耐高溫機(jī)械密封或者波紋管機(jī)械密封均可。