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石油影響齒輪油泵使用壽命的主要因素同管道圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中問(wèn)題

2025年03月26日 10:59來(lái)源:泊頭市泊禹泵業(yè)有限公司 >>進(jìn)入該公司展臺(tái)人氣:2


其一、影響齒輪油泵使用壽命的主要因素

不銹鋼齒輪油泵是液壓系統(tǒng)中應(yīng)用十分廣泛的輸送設(shè)備之一,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、自吸能力強(qiáng),抗油液污染能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),但是其大的缺陷是壽命過(guò)短,容易出問(wèn)題等,達(dá)不到設(shè)計(jì)客戶(hù)正常的使用要求。外嚙合齒輪油泵的設(shè)計(jì)壽命為5000h。但目前一般均達(dá)不到此要求。本文就其中幾個(gè)主要影響因素加以闡述,并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。

1、齒輪油泵軸承的設(shè)計(jì)與選用

像其他機(jī)械產(chǎn)品一樣,齒輪油泵設(shè)計(jì)也要考慮其壽命原則。為了經(jīng)濟(jì)合理地使用原材料和零配件,提高產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)力求做到大部分零部件和原材料壽命相等,不應(yīng)造成產(chǎn)品的大部分零件還遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到使用壽命,而少數(shù)零件已報(bào)廢。齒輪油泵恰好存在這樣的問(wèn)題,報(bào)廢的大多數(shù)情況是因?yàn)檩S承損壞所至。目前不少齒輪油泵不再使用滾針軸承,而改用帶保持架的滾針軸承,這樣雖可使壽命有所提高,但實(shí)踐證明,在額定工況下運(yùn)行不到2000h就因軸承損壞而報(bào)廢。為此也有采用滑動(dòng)軸承的,材料多為錫青銅、粉末冶金、增強(qiáng)尼龍6等,但效果仍不理想,且成本高。目前較為理想的軸承材料SF型復(fù)合材料。該材料是以鋼板為基體,燒結(jié)銅網(wǎng)為中間層,以塑料(填充四氟乙烯、改性聚甲醛)為摩擦面的潤(rùn)滑材料。該材料機(jī)械強(qiáng)度高、磨擦系數(shù)孝噪聲低,可在無(wú)油或少油潤(rùn)滑工況下和較寬的工作溫度范圍內(nèi)使用。實(shí)踐證明,SF材料軸承的使用使齒輪油泵的使用壽命大大提高。特別適用于齒輪泵、齒輪油泵在輸送無(wú)潤(rùn)滑性或潤(rùn)滑性差的介質(zhì)時(shí)使用。解決了齒輪泵、齒輪油泵應(yīng)軸承或軸套磨損快而造成的故障問(wèn)題。

2、端面間隙問(wèn)題

齒輪油泵在使用中常用因內(nèi)泄漏增加、容積效率下降,壓力下降而報(bào)廢。齒輪端面泄漏占總泄漏量的75%~80%。因此,合理的端面間隙至關(guān)重要。對(duì)于流量為2.5h/min至10h/min的齒輪油泵,端面間隙應(yīng)為0.02~0.04mm,而流量為16h/min到32h/min的齒輪油泵,間隙應(yīng)為0.02~0.05mm,流量大于40h/min的齒輪油泵,間隙應(yīng)為0.02~0.06mm。如果超過(guò)上范圍則容積效率低,壓力達(dá)不到額定壓力;若間隙太小,運(yùn)行中因磨損使間隙急劇加大,又使內(nèi)泄漏增加。

3、工藝原因

為了保證齒輪油泵前、后端蓋之間的合理間隙,齒輪泵的加工和裝配十分重要。齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過(guò)0.01mm,且裝在軸上后,其軸向應(yīng)處于浮動(dòng)狀態(tài)。為保證裝配后兩軸的相互位置,在加工前后兩軸承孔時(shí),中心距誤差不應(yīng)超過(guò)0.03mm。另外,輸入軸端斷裂也是常見(jiàn)現(xiàn)象。為此掌握好軸的熱處理工藝,使其具有的強(qiáng)度和硬度,又有較高的抗沖擊韌性,防止其斷裂。

4、齒輪油泵材料、組件的合理選用

為保證齒輪油泵運(yùn)行中具有合理的間隙與配合,相關(guān)材料的耐磨性是重要的性能指標(biāo)。選用合理的材料和適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚭苤匾S头饴┯鸵彩浅R?jiàn)的報(bào)廢原因。因此,根據(jù)齒輪油泵所輸送的介質(zhì)成分選擇合適材質(zhì)的好油封,同時(shí)在加工裝配時(shí)注意油封與襯套的配合要牢固,油封內(nèi)孔與泵軸應(yīng)具有足夠的張緊力,不能漏油。時(shí)需要對(duì)齒輪泵、齒輪油泵密封部位加置回油裝置。

5、安裝使用

正確的安裝和合理使用齒輪油泵,對(duì)于延長(zhǎng)泵的使用壽命也很重要。泵輸入軸頸與電機(jī)軸聯(lián)接時(shí),同軸度誤差不能超過(guò)0.1mm。切記不能用皮帶聯(lián)接。另外應(yīng)根據(jù)泵使用說(shuō)明書(shū)選用合適的液壓油,且在泵入口處加過(guò)濾器,根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境定期過(guò)濾、換液壓油。

6、設(shè)計(jì)選型要合理

對(duì)于特殊的工況條件您可以隨時(shí)我的技術(shù)服務(wù)電話,由我們的泵類(lèi)技術(shù)工程師為您選型。選型時(shí)要特別注意幾個(gè)主要的依據(jù)是:(1)所需齒輪泵、齒輪油泵的正常工作流量。(2)齒輪泵、齒輪油泵的工作壓力。(3)齒輪泵、齒輪油泵所輸送的介質(zhì)粘度。(4)介質(zhì)的特性,是否屬于易燃、易爆介質(zhì);是否有腐蝕性、是否有揮發(fā)性、是否有溶解性、是否易結(jié)晶等。(5)介質(zhì)的在使用時(shí)的高工作溫度。

其二、管道圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題

1、參數(shù)的設(shè)計(jì)

石油設(shè)備管道的設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)就是了解管道的所屬環(huán)境,從而確定管道的溫度和壓力。之所以說(shuō)這是基礎(chǔ),是因?yàn)檫@關(guān)系到石油設(shè)備管道材料的選擇和要求的設(shè)計(jì),以及管道、閥門(mén)設(shè)計(jì),甚至關(guān)系到管道、閥門(mén)安裝與檢驗(yàn)的后續(xù)工作。在設(shè)計(jì)中,我們常常由于對(duì)管道所屬環(huán)境溫度和壓力檢測(cè)的失誤,導(dǎo)致溫度、壓力設(shè)計(jì)不當(dāng),或者由于粗心,忘記在圖紙上標(biāo)記溫度和壓力,這些都嚴(yán)重影響了齒輪油泵管道施工的正常進(jìn)行和石油設(shè)備管道施工的較終質(zhì)量。管道與閥門(mén)設(shè)計(jì)參數(shù)與石油氣儲(chǔ)站相同也至關(guān)重要,如果設(shè)計(jì)參數(shù)不同,就會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)管與工石油氣儲(chǔ)導(dǎo)管不匹配,出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

2、管道和配件的材料選擇

不銹鋼齒輪泵管道的材料應(yīng)該選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良且無(wú)縫隙的鋼管,和管道相配套的管道配件也應(yīng)該采用質(zhì)量?jī)?yōu)良的碳素鋼,切記忌用鑄鐵材料。如果是壓力比較低得氣相液化管道,我們就依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》來(lái)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的設(shè)置。

3、工藝流程設(shè)計(jì)的性

管道設(shè)計(jì)過(guò)程中的每一步都應(yīng)該考慮到問(wèn)題,做到防患于未然。比如,石油氣儲(chǔ)站在設(shè)計(jì)管道時(shí),就在石油氣輸出口安裝了空閥,用來(lái)防止泵抽空,倒流,同時(shí)也充分到管內(nèi)熱脹冷縮的實(shí)際情況。

4、安裝、驗(yàn)收規(guī)范的選用

石油設(shè)備管道在實(shí)際設(shè)計(jì)規(guī)范時(shí)應(yīng)該高于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。我們所有工藝都應(yīng)該嚴(yán)格遵循《工業(yè)金屬管理工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(UB50235-07)》,因?yàn)檫@是齒輪油泵管道的基本標(biāo)準(zhǔn)。


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