自吸泵的安裝方法：

　　1、在泵與電機直連傳動系統(tǒng)時，應留意泵軸與電機輸出的平行度;泵安裝的是否正確對泵的運轉穩(wěn)定性和使用期限有很大的危害，因而務必認真仔細地安裝和校準。

　　2、泵連軸器務鏍母擰緊好，并鎖緊螺母，嚴防鏍母松脫，不然易造成離心葉輪晃動，導致設備故障。

　　3、為使泵身體內可以保證定量的存儲液，以實現(xiàn)良好的自吸工作能力和避免機械密封的干摩擦，務必使泵的進口高過泵軸軸線。

　　4、吸進管道的安裝應注：

　　a、吸進口的安裝相對高度不可以高于5米，在情況允許時，吸進口的安裝髙度應盡量地小于蓄水池較少的蓄水平面圖，并盡可能減少吸進管的長短，漏裝彎管，那樣有益于減少自吸時間，提升自吸作用。

　　b、吸進管線中的閘閥、法蘭盤等應防止漏汽或漏水液體，即吸進管道不允許有出現(xiàn)漏氣狀況存有。

　　c、應避免泵身體內吸進固態(tài)等臟物，因此吸進管道路上應設定過濾裝置。過濾器的合理過電流總面積應是吸進管橫截面的2-3倍，過濾裝置應定期維護。

　　d、吸進管道和吐出來管道應該有自身的支撐架，泵殼自身不允許承擔管道的負載。

　　5、泵在安裝使用時，應使泵及管道的靜電感應接地線電阻做到其要求規(guī)定。

　　6、安裝時要嚴苛檢查泵體及管道中有沒有石頭，鐵沙等臟物。

　　7、校準泵連軸器及電機動性連軸器的組裝空隙及平行度，其不同軸度容許誤差為0.1mm。泵軸和電動機軸的相對高度差可在支腳上墊內電層或白鐵皮調節(jié)。

　　8、在發(fā)電機組具體運行3-4小時后，做終查驗，如無隱患，則覺得安裝己妥，在試運轉中應查驗滾動軸承的溫度，滾動軸承體的環(huán)境溫度不能超出70℃。

　　9、該泵滾動軸承體凡配有制冷室設備的冷卻循環(huán)水連接頭供配里孔為Φ12的軟管或塑料軟管的用處，其螺紋尺寸為M12×1.75.。

　　10、在泵的出入口管道路上如配有節(jié)流閥而在自吸全過程中無法使泵順利地排出來汽體時，應在泵的出入口加接排氣管小管及閥。