在日常工作中，羅茨真空機(jī)組跳閘是很常見的。出現(xiàn)跳閘的原因有多種，但是大多數(shù)情況下，是因?yàn)槲覀冨e誤的操作導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障的，為了確保機(jī)組可以穩(wěn)定運(yùn)行，就要先找出導(dǎo)致跳閘的原因。
　　兩個羅茨真空機(jī)組合并成一個管道，但是兩個泵之間沒有安裝閥門，只在入口處安裝了一個單向閥，單向閥不能達(dá)到密封的效果。由于工作模式是一用一備，當(dāng)一臺真空泵工作時，另一臺泵中的水會被抽走，甚至循環(huán)水和大氣也會從排氣管被抽回，這就是導(dǎo)致跳閘的主要原因。
　　真空機(jī)組在工作過程中，常常從罐體底部吸氣，罐體里面構(gòu)成了負(fù)壓，吸氣管與羅茨真空機(jī)組是暢通的，在負(fù)壓作用下會把水泵里面的水給吸入到罐體內(nèi)部去，如果水環(huán)泵停止工作，再次啟動時，由于底部有大量的水被吸入到泵里面來，這樣會出現(xiàn)負(fù)載過大，出現(xiàn)超電流，導(dǎo)致跳閘的現(xiàn)象。
　　羅茨真空泵機(jī)組電機(jī)有負(fù)載，此時電流非常高。如果超過電控箱設(shè)定的電流，羅茨真空泵單元將跳閘，這是正?，F(xiàn)象。您可以提高當(dāng)前維護(hù)限值來處理跳閘現(xiàn)象。

　　羅茨真空機(jī)組出現(xiàn)跳閘之后，為了幫助用戶盡可能減少故障的頻率，我們應(yīng)該做定期維護(hù)，并始終做一定的檢查。