今日要聞
-
1
2025洛陽農(nóng)機裝備與農(nóng)機配件博 【詳細】 -
2
天津市關(guān)于做好2025年農(nóng)業(yè)機械報廢
新增深松機、埋茬起漿機、噴灌 【詳細】 -
3
實施主要糧油作物大面積單產(chǎn)提 【詳細】 -
4
遼寧省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳印發(fā)全省主要糧油
遼寧省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳組織省農(nóng)業(yè)農(nóng) 【詳細】 -
5
關(guān)于2025年第一批國家支持的農(nóng)機推
對55家企業(yè)的通過國家支持的推 【詳細】 -
6
青海省關(guān)于加力擴圍實施2025年農(nóng)業(yè)
將田間作業(yè)監(jiān)測終端、植保無人 【詳細】 -
7
黑龍江省2025年農(nóng)機購置與應(yīng)用補貼
我站組織專家開展了農(nóng)機購置與 【詳細】 -
8
江蘇省農(nóng)機總動力5231萬千瓦， 【詳細】 -
9
近日，瓜州縣農(nóng)業(yè)農(nóng)村局、縣農(nóng) 【詳細】 -
10
鄂爾多斯市農(nóng)牧局參加全區(qū)種業(yè)管理
4月1日-2日，內(nèi)蒙古自治區(qū)農(nóng)牧 【詳細】 -
11
會議要求，多措并舉抓生產(chǎn)，千 【詳細】 -
12
常德農(nóng)機事務(wù)中心開展春耕備耕農(nóng)機
在石門縣白云鎮(zhèn)、桃源縣楊溪橋 【詳細】
推薦展會
更多 > >
-
地點： 呼和浩特市 開展時間： 2025-04-05 舉辦單位： 內(nèi)蒙古自治區(qū)糧食經(jīng)濟學(xué)會、內(nèi)蒙古自治區(qū)糧食行業(yè)協(xié)會 -
-
地點： 北京市 開展時間： 2025-04-10 舉辦單位： 北京市市容環(huán)境衛(wèi)生協(xié)會、北京市園林綠化行業(yè)協(xié)會、北京市公園綠地協(xié)會
推薦視頻
更多 > >
總述離心泵汽蝕的原因和解決辦法
壓力降低是汽蝕發(fā)生的條件，水中存在大量的汽泡迅速破裂則是汽蝕發(fā)生的內(nèi)因。因此，要改善和降低煤礦主排水泵葉輪的汽蝕破壞，需要提高水泵入口壓力。
在煤礦水泵相當(dāng)于是煤礦的“心臟”，水泵工作性能的好壞直接影響到煤礦的生產(chǎn)安全，保證煤礦排水設(shè)備尤其是主排水泵狀況的完好和穩(wěn)定性具有非常重要的意義。水泵的葉輪是水泵將電機的機械能轉(zhuǎn)化成水的壓力能和動能。對離心泵來講，只要葉輪性能良好就能保證水泵的正常運行。然而長期以來，困擾離心泵正常運行的一大難題就是水泵葉輪葉片的損壞的問題，產(chǎn)生這種破壞的主要原因，往往就是葉輪發(fā)生了汽蝕現(xiàn)象，所以研究泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象的原因以及如何預(yù)防汽蝕是非常關(guān)鍵的問題。而這也正是設(shè)計人員在煤礦排水設(shè)備的選型設(shè)計、安裝過程中重點要考慮的問題，實際使用過程中真正使煤礦主排離心泵葉輪遭到破壞的最主要原因是由于水中的固體顆粒的磨損，增大了礦水重度，從而增加了汽蝕發(fā)生的可能性。為此，本文專門研究了煤礦主排水泵的具體情況，就固體顆粒的存在對葉輪破壞的影響進行研究。
1、汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因
離心泵進水口處的壓力減小到當(dāng)時水溫下的汽蝕壓力時，水發(fā)生汽化。水在入水口形成氣體，從而入水口形成許多小氣泡。這些小氣泡隨水流進高壓區(qū)時，汽泡迅速破裂，周圍液體立即填充原汽泡空穴，由于汽泡破裂時間很短，所以形成高達幾百兆帕的水力沖擊。汽泡不斷地形成與破裂，巨大的水力沖擊以每秒鐘幾萬次的頻率反復(fù)作用在葉輪上，時間一長，就會使葉輪的葉片逐漸因疲勞而剝落；同時，汽泡中還夾雜有一些活潑氣體（如氧氣），對金屬的光滑層因電解而逐漸變得粗糙。金屬表面粗糙度被破壞后，更加速了機械剝蝕。另外，氣泡形成與破裂的過程中，會使過流部件兩端產(chǎn)生溫度差異，其冷端與熱端形成電偶而產(chǎn)生電位差，從而使金屬表面發(fā)生電解作用，金屬的光滑層因電解而逐漸變得粗糙。在機械剝蝕、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)的共同作用下，金屬表面很快出現(xiàn)蜂窩狀的麻點，并逐漸形成空洞而損壞，這種現(xiàn)象稱之為汽蝕。
2、汽蝕現(xiàn)象發(fā)生后對泵的嚴重影響
當(dāng)汽蝕發(fā)展到一定程度時，將影響離心泵的性能并妨礙其正常運行。主要表現(xiàn)為以下幾個方面：
?。?）泵的性能改變 汽蝕初生時，對水泵外特性并無明顯影響。汽蝕發(fā)展到一定程度后，水泵的功率、效率、流量和揚程等參數(shù)會突然下降。當(dāng)汽蝕充分發(fā)展后，水流的有效過流面積會減小很多，以致引起水流中斷，不能工作。
?。?）引起振動和噪聲 氣泡破裂時，液體質(zhì)點互相沖擊，產(chǎn)生噪音和機組振動，兩者互相激勵使泵產(chǎn)生強烈振動，稱為汽蝕共振現(xiàn)象。
?。?）過流部件表面的破壞 汽蝕破壞將大大縮短水泵的壽命，剝蝕和腐蝕嚴重時，會產(chǎn)生葉片斷裂或穿孔等重大事故。
3、葉輪磨損實驗分析
利用在葉輪葉片上涂漆的方法，對葉輪損傷的部位和程度進行定性分析實驗條件：
（1）用含一定沙粒的水代替礦水，使密度和礦水相同（ρ=1025kg/m3），分別在發(fā)生汽蝕和不發(fā)生汽蝕情況下進行磨損實驗：
（2）用清水在發(fā)生汽蝕的情況下進行磨損實驗。離心泵在以上2種條件下運行10h后，觀察葉輪損傷情況并進行分析。實際應(yīng)用中的煤礦主排水泵葉輪損壞最嚴重的部位是葉片進口壓力面和吸水面，葉片材料剝落形成凹坑，嚴重的甚至形成葉片剝落：葉片出口壓力面磨損也比較嚴重。后蓋板上從葉片進口到葉片中部凹凸不平，受到不同程度的損壞。實踐證明，涂油漆只有葉片進口端有較明顯的固體顆粒摩擦痕跡，整個葉輪葉片流道沒有汽蝕點。汽蝕損失情況下，葉片進口端、葉片進口壓力面、葉片出口壓力面的油漆有較嚴重的固體顆粒的摩擦痕跡，特別是葉片進口吸力面有大面積的汽蝕點存在，在損傷部位及程度基本上和實際煤礦主排水泵葉輪的損傷情況一致，程度較無汽蝕時好。條件2下清水的實驗沒有磨痕，只有汽蝕點，汽蝕的程度和含沙水相比要小得多，說明含沙粒的礦水?dāng)U大了汽蝕范圍。由此可見，在相同流體介質(zhì)條件下，發(fā)生汽蝕時的損傷比不發(fā)生汽蝕時要嚴重；相同汽蝕條件下，有固體顆粒的介質(zhì)比沒有固體顆粒時要嚴重。
因此，汽蝕是煤礦主排離心泵葉輪損傷的主要原因，消除汽蝕可以降低水泵的破壞，消除水中的固體顆粒則可更大程度地減輕破壞。實驗結(jié)果表明，雖然我們還不清楚汽蝕與固體顆粒的大小是否有關(guān)系，但可以驗證破壞作用的客觀存在。
4、對策與結(jié)論
由以上實驗可知道壓力降低是汽蝕發(fā)生的條件，水中存在大量的汽泡迅速破裂則是汽蝕發(fā)生的內(nèi)因。因此，為改善和減輕煤礦主排水泵葉輪的汽蝕破壞，應(yīng)從以下2方面改進：
（1）設(shè)計、制造方面。
1）改變?nèi)~輪形狀的設(shè)計及優(yōu)化葉輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)，改善汽蝕產(chǎn)生的外部條件；
2）葉片及其他水流經(jīng)的部件應(yīng)選用抗汽蝕性能良好的材料；
3）減少吸入管的壓力損失∑h、吸入管路系統(tǒng)包括底閥、慮水器、管路、彎頭、等，使這些部位的安裝設(shè)計合理，減少損失，也是降低水泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的重要途徑；
4）減少泵本身必須的汽蝕余量，為此，可適當(dāng)加大手級葉輪吸入口直徑，或采用無底閥排水。
?。?）使用方面。
1）在安裝允許的條件下，盡量減小泵的吸水高度。這樣使離心泵運行中的允許汽蝕余量更大些。一般情況下安裝高度在2～3.5m時，降低泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。
2）降低井水的密度，含煤粉和泥沙的礦井水，為了減小礦水密度以減少泵的汽蝕，應(yīng)在礦井排水之前做沉淀處理。
3）減小水流進泵吸入口的平均流速。
在煤礦水泵相當(dāng)于是煤礦的“心臟”，水泵工作性能的好壞直接影響到煤礦的生產(chǎn)安全，保證煤礦排水設(shè)備尤其是主排水泵狀況的完好和穩(wěn)定性具有非常重要的意義。水泵的葉輪是水泵將電機的機械能轉(zhuǎn)化成水的壓力能和動能。對離心泵來講，只要葉輪性能良好就能保證水泵的正常運行。然而長期以來，困擾離心泵正常運行的一大難題就是水泵葉輪葉片的損壞的問題，產(chǎn)生這種破壞的主要原因，往往就是葉輪發(fā)生了汽蝕現(xiàn)象，所以研究泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象的原因以及如何預(yù)防汽蝕是非常關(guān)鍵的問題。而這也正是設(shè)計人員在煤礦排水設(shè)備的選型設(shè)計、安裝過程中重點要考慮的問題，實際使用過程中真正使煤礦主排離心泵葉輪遭到破壞的最主要原因是由于水中的固體顆粒的磨損，增大了礦水重度，從而增加了汽蝕發(fā)生的可能性。為此，本文專門研究了煤礦主排水泵的具體情況，就固體顆粒的存在對葉輪破壞的影響進行研究。
1、汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因
離心泵進水口處的壓力減小到當(dāng)時水溫下的汽蝕壓力時，水發(fā)生汽化。水在入水口形成氣體，從而入水口形成許多小氣泡。這些小氣泡隨水流進高壓區(qū)時，汽泡迅速破裂，周圍液體立即填充原汽泡空穴，由于汽泡破裂時間很短，所以形成高達幾百兆帕的水力沖擊。汽泡不斷地形成與破裂，巨大的水力沖擊以每秒鐘幾萬次的頻率反復(fù)作用在葉輪上，時間一長，就會使葉輪的葉片逐漸因疲勞而剝落；同時，汽泡中還夾雜有一些活潑氣體（如氧氣），對金屬的光滑層因電解而逐漸變得粗糙。金屬表面粗糙度被破壞后，更加速了機械剝蝕。另外，氣泡形成與破裂的過程中，會使過流部件兩端產(chǎn)生溫度差異，其冷端與熱端形成電偶而產(chǎn)生電位差，從而使金屬表面發(fā)生電解作用，金屬的光滑層因電解而逐漸變得粗糙。在機械剝蝕、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)的共同作用下，金屬表面很快出現(xiàn)蜂窩狀的麻點，并逐漸形成空洞而損壞，這種現(xiàn)象稱之為汽蝕。
2、汽蝕現(xiàn)象發(fā)生后對泵的嚴重影響
當(dāng)汽蝕發(fā)展到一定程度時，將影響離心泵的性能并妨礙其正常運行。主要表現(xiàn)為以下幾個方面：
?。?）泵的性能改變 汽蝕初生時，對水泵外特性并無明顯影響。汽蝕發(fā)展到一定程度后，水泵的功率、效率、流量和揚程等參數(shù)會突然下降。當(dāng)汽蝕充分發(fā)展后，水流的有效過流面積會減小很多，以致引起水流中斷，不能工作。
?。?）引起振動和噪聲 氣泡破裂時，液體質(zhì)點互相沖擊，產(chǎn)生噪音和機組振動，兩者互相激勵使泵產(chǎn)生強烈振動，稱為汽蝕共振現(xiàn)象。
?。?）過流部件表面的破壞 汽蝕破壞將大大縮短水泵的壽命，剝蝕和腐蝕嚴重時，會產(chǎn)生葉片斷裂或穿孔等重大事故。
3、葉輪磨損實驗分析
利用在葉輪葉片上涂漆的方法，對葉輪損傷的部位和程度進行定性分析實驗條件：
（1）用含一定沙粒的水代替礦水，使密度和礦水相同（ρ=1025kg/m3），分別在發(fā)生汽蝕和不發(fā)生汽蝕情況下進行磨損實驗：
（2）用清水在發(fā)生汽蝕的情況下進行磨損實驗。離心泵在以上2種條件下運行10h后，觀察葉輪損傷情況并進行分析。實際應(yīng)用中的煤礦主排水泵葉輪損壞最嚴重的部位是葉片進口壓力面和吸水面，葉片材料剝落形成凹坑，嚴重的甚至形成葉片剝落：葉片出口壓力面磨損也比較嚴重。后蓋板上從葉片進口到葉片中部凹凸不平，受到不同程度的損壞。實踐證明，涂油漆只有葉片進口端有較明顯的固體顆粒摩擦痕跡，整個葉輪葉片流道沒有汽蝕點。汽蝕損失情況下，葉片進口端、葉片進口壓力面、葉片出口壓力面的油漆有較嚴重的固體顆粒的摩擦痕跡，特別是葉片進口吸力面有大面積的汽蝕點存在，在損傷部位及程度基本上和實際煤礦主排水泵葉輪的損傷情況一致，程度較無汽蝕時好。條件2下清水的實驗沒有磨痕，只有汽蝕點，汽蝕的程度和含沙水相比要小得多，說明含沙粒的礦水?dāng)U大了汽蝕范圍。由此可見，在相同流體介質(zhì)條件下，發(fā)生汽蝕時的損傷比不發(fā)生汽蝕時要嚴重；相同汽蝕條件下，有固體顆粒的介質(zhì)比沒有固體顆粒時要嚴重。
因此，汽蝕是煤礦主排離心泵葉輪損傷的主要原因，消除汽蝕可以降低水泵的破壞，消除水中的固體顆粒則可更大程度地減輕破壞。實驗結(jié)果表明，雖然我們還不清楚汽蝕與固體顆粒的大小是否有關(guān)系，但可以驗證破壞作用的客觀存在。
4、對策與結(jié)論
由以上實驗可知道壓力降低是汽蝕發(fā)生的條件，水中存在大量的汽泡迅速破裂則是汽蝕發(fā)生的內(nèi)因。因此，為改善和減輕煤礦主排水泵葉輪的汽蝕破壞，應(yīng)從以下2方面改進：
（1）設(shè)計、制造方面。
1）改變?nèi)~輪形狀的設(shè)計及優(yōu)化葉輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)，改善汽蝕產(chǎn)生的外部條件；
2）葉片及其他水流經(jīng)的部件應(yīng)選用抗汽蝕性能良好的材料；
3）減少吸入管的壓力損失∑h、吸入管路系統(tǒng)包括底閥、慮水器、管路、彎頭、等，使這些部位的安裝設(shè)計合理，減少損失，也是降低水泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的重要途徑；
4）減少泵本身必須的汽蝕余量，為此，可適當(dāng)加大手級葉輪吸入口直徑，或采用無底閥排水。
?。?）使用方面。
1）在安裝允許的條件下，盡量減小泵的吸水高度。這樣使離心泵運行中的允許汽蝕余量更大些。一般情況下安裝高度在2～3.5m時，降低泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。
2）降低井水的密度，含煤粉和泥沙的礦井水，為了減小礦水密度以減少泵的汽蝕，應(yīng)在礦井排水之前做沉淀處理。
3）減小水流進泵吸入口的平均流速。
關(guān)鍵詞：離心泵
- 凡本網(wǎng)注明"來源：農(nóng)機網(wǎng)"的所有作品，版權(quán)均屬于農(nóng)機網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請必須注明農(nóng)機網(wǎng)，http://dwjfsy.com。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
- 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。
