不銹鋼齒輪泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、滑塊、泵蓋、齒輪、密封圈等零件組成，當(dāng)泵工作時，帶有四個滑塊的偏心轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，滑塊在自身離心力的作用下，緊貼著泵體內(nèi)壁滑行，齒輪泵隔膜式計量泵，吸氣工作室不斷擴(kuò)大，被抽氣體通過吸氣管打開單向閥(泵內(nèi)裝單向閥，對系統(tǒng)起保壓作用)進(jìn)人吸氣工作室。當(dāng)滑塊轉(zhuǎn)至一個位置時，吸氣完畢，此時吸人的氣體被隔離，轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，被隔離的氣體被逐漸壓縮-壓力升高。當(dāng)工作室轉(zhuǎn)至與出氣孔相通時，氣體從出氣孔排出。泵工作過程申，滑塊始終將泵腔分成四個工作室，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，有四次吸氣和排氣過程。

如何選擇不銹鋼齒輪泵的基本原則：

1、需要根據(jù)生產(chǎn)的需要，充足達(dá)到生產(chǎn)過程中流量和揚程(或壓力)的要求。

2、選用性能良好，并與工程要求的流量、揚程變化具有較不錯適應(yīng)性與確定性的泵型。起先應(yīng)在已定型的系列產(chǎn)品中，選用速率不錯、吸入性能不錯、使用范圍廣的水泵。當(dāng)有多種泵型可供選擇時，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，擇優(yōu)采用。在系列產(chǎn)品不能達(dá)到選型要求時，可按規(guī)定程序設(shè)計、試制新產(chǎn)品。在工程要求的揚程變化大時，宜選用H-Q曲線陡降型的泵；在工程要求的流量變化大時，宜選用H-Q曲線平緩型的泵。

3、應(yīng)盡量使所選泵在其速率好區(qū)范圍內(nèi)即設(shè)計(額定)工況點附近運行。在設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的各種工況泵機(jī)組能正常穩(wěn)定運行，即不發(fā)生氣蝕、振動和超載等現(xiàn)象。

4、所選泵在長期運行中平均裝置速率較不錯，能量消耗低，運行費用較低。

5、所選泵的型號、臺數(shù)使整個系統(tǒng)的投資(設(shè)備費和土建及安裝工程投資的總合)省。

6、易于施工，便于運行、管理和維護(hù)。

7、對梯級運行的泵，泵型號和臺數(shù)應(yīng)達(dá)到上下級泵之間的流量協(xié)調(diào)要求，盡量避免、減少因流量配合不當(dāng)而導(dǎo)致的下級泵流量不足或流量過大。

8、對大型軸流泵和混流泵，應(yīng)有裝置模型試驗資料；當(dāng)原型作大愈改時，應(yīng)重新進(jìn)行裝置模型試驗。

9、在農(nóng)業(yè)排灌工程的泵選型中，應(yīng)盡量兼顧到水利綜合制造的要求。

很多使用齒輪泵的客戶人員當(dāng)齒輪泵出現(xiàn)問題或者停止運轉(zhuǎn)不知該怎么處理，為了避免給由于齒輪泵突然停止運轉(zhuǎn)造成不要的損失下面我總結(jié)一下處理方法。齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比并且有的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。我們就有來分析一下停機(jī)的主要原因，這樣就可以避免以后造成不的機(jī)器損害。

停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：

1、補(bǔ)償環(huán)密封墊圈泄漏，原因主要有：蓋子變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對。

2、動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。

齒輪泵停止運轉(zhuǎn)后我們應(yīng)該注意一下幾個方面

1、高溫家用水泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

2、輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。

3、離心油泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待不銹鋼污水泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

4、低溫齒輪泵停車時，當(dāng)無要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。