今日無(wú)錫新宏高壓泵制造有限公司給大家介紹一下高壓試壓泵的故障處理

高壓試壓泵是生活中經(jīng)常使用到的，高壓試壓泵由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、曲軸箱、液壓系統(tǒng)和泵頭四部分組成。高壓試壓泵工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，柱塞的運(yùn)動(dòng)使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用于內(nèi)、外高壓，內(nèi)、外高壓的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使介質(zhì)容積發(fā)生變化，同時(shí)通過(guò)進(jìn)、出口單向閥的 控制，使介質(zhì)從泵頭進(jìn)口吸入，從出口排出。當(dāng)需要改變泵的流量時(shí)，旋轉(zhuǎn)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪，通過(guò)改變曲軸系統(tǒng)的偏心距來(lái)控制柱塞行程的大小，使液壓腔受力發(fā)生變化，從而改變高壓的往復(fù)運(yùn)動(dòng)幅度，實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。

故障分析

1.高壓失效或單向閥堵塞。

2.泵不上量或上量不足。

處理方法

高壓試壓泵正常工作時(shí)，液壓腔充滿液壓油。當(dāng)腔內(nèi)液壓油不足時(shí)，附油槽內(nèi)的液壓油會(huì)通過(guò)進(jìn)料閥補(bǔ)充其不足，如果該閥損壞，就會(huì)導(dǎo)致膜片停止運(yùn)動(dòng)或運(yùn)作幅度不夠，從而引 起泵不上量或上量不足。附油槽進(jìn)料單向閥失效的原因一般有三種：閥芯與閥座配合不好；閥體密封環(huán)失效；閥彈簧失效或其預(yù)緊力不當(dāng)。

首先要檢查單向閥是否堵塞或外層高壓是否失效。檢查時(shí)先拆下泵頭單向閥閥體，啟動(dòng)電機(jī)，并調(diào)節(jié)柱塞行程，觀察膜片運(yùn)動(dòng)幅度有無(wú)變 化，如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運(yùn)動(dòng)幅度，則表明膜片完好。然后將水注入單向閥，若水流不能從入口進(jìn)入，或不能從出口流出，則說(shuō)明單向閥已堵塞，需要清理；如果水能從出口流入、入口流出，則說(shuō)明單向閥裝反了，需要自行調(diào)整。發(fā)生單向閥堵塞的情況相當(dāng)普遍，因?yàn)镹SI配料過(guò)程中，雜質(zhì)太多。解決的方法是，將泵 入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出，將管線高度提高，使雜質(zhì)沉淀在罐底，然后定期排

當(dāng)試壓源的壓力大于試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)使用減壓閥，系統(tǒng)壓力表連續(xù)檢測(cè)等措施，防止系統(tǒng)超壓。在氣壓試驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程中，參與的施工人員眼睛以及耳朵均應(yīng)處于防護(hù)狀態(tài)，以免被氣流損傷。試壓完畢后，應(yīng)緩慢泄壓，拆除試壓設(shè)備，清理試壓現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)隱患后方可撤離。

高壓試壓泵正常作業(yè)時(shí)，液壓腔充壓油。當(dāng)腔內(nèi)液壓油缺少時(shí)，附油槽內(nèi)的液壓油會(huì)經(jīng)過(guò)進(jìn)料閥補(bǔ)償其缺少，假如該閥損壞，就會(huì)導(dǎo)致膜片停止運(yùn)動(dòng)或運(yùn)作起伏不可，然后引 起泵不上量或上量缺少。附油槽進(jìn)料單向閥失效的原因一般有三種：閥芯與閥座合作欠好；閥體密封環(huán)失效；閥彈簧失效或其預(yù)緊力不妥。

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