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高壓往復(fù)泵的性能特點

高壓往復(fù)泵在石油、化工、化肥工業(yè)作為流程泵，它在油田、鹽礦作為注水泵，在建筑、造船、化工等工業(yè)的高壓清潔除垢，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵等。

實踐證明，高壓往復(fù)泵的排出壓力與結(jié)構(gòu)尺度和轉(zhuǎn)速無關(guān)，排出壓力僅取決于泵本身的動力、強度和密封功用。在壓力較高時，因為液體中所含氣體溶于液體中、閥及填料漏損等要素，使泵流量稍有改動。因此，高壓往復(fù)泵不能用封閉出口閥的方法來調(diào)度流量。

在運用的時候，高壓往復(fù)泵建議前不用灌泵，即能自行吸人液體。但是實踐的時候還是希望泵缸內(nèi)有液體，一方面可以吸排液體，另一方面避免活塞與泵缸或者柱塞與填料發(fā)生沖突以減少磨損。

高壓往復(fù)泵的瞬時流量有脈動，均勻流量為恒值。由于往復(fù)泵里面的液體介質(zhì)的吸入和排出進程是更換進行的，而活塞在位移過程中的速度又在一直改動。但正是由于液體是“一缸一缸”排出，所以可用來計量液體量。

高壓往復(fù)泵具有安全可靠的特征。適用于要求防火、防爆、停電修補及無電源的作業(yè)場合。它的流量可采用各種調(diào)度安排準確計量，適用于運送高壓、小流量的場合。

高壓往復(fù)泵適用髙壓和高壓清洗機、石油、化工廠、肥料流程泵銅液泵、油氣田、鹽礦注水泵、液態(tài)二氧化碳泵、

五鈉料漿泵、煉鋼廠除磷泵、防銹處理泵。

組裝方法∶有立式、移動式、移動。

傳動系統(tǒng)方法∶有電機、柴油建議機、減速箱、皮帶盤、電磁感應(yīng)變速、變頻調(diào)速電機。

表格中功用參數(shù)做為選型參照，每一個種類的泵都配有安全性減壓閥，泵的工作壓力可隨意調(diào)整。選型的時候表中總流量不適和，可以用電磁感應(yīng)變速，變頻調(diào)速電機，轉(zhuǎn)換柱塞泵直徑來調(diào)整總流量，達到選型。泵殼原材料有碳素鋼、奧氏體、低合金鋼、316、316l雙相鋼。

主要用途

高壓往復(fù)泵主要在石油、化工廠、肥料工業(yè)生產(chǎn)作為流程泵，油氣田、鹽礦作為注水泵，無縫鋼管、高壓容器作為試壓泵、增壓水泵、工程修建、造船業(yè)、化工廠等職業(yè)的高壓水清洗水垢清洗，加熱爐給排水、液壓設(shè)備的傳動系統(tǒng)源、及其食品類、制藥業(yè)、儀表盤等需求髙壓液體且生產(chǎn)流程單脈沖規(guī)則高的單位。

常見問題

1.泵的主要用途；

2.運送物質(zhì)的特性（名字、濃度值、溫度、相對密度、黏度、腐蝕等）；

3.總流量規(guī)則；

4.進出口貿(mào)易工作壓力規(guī)則；

5.工作中當(dāng)場標準和工時原則；

6.其他特別要求（如防爆型、隔熱保溫、高溫等）。

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