X型旋片式真空泵的使故障原因及消除方法：

X型旋片式真空泵真空度不高：

1、泵溫太高。
2、如被抽氣體溫度高，則應(yīng)先將氣體冷卻后再進(jìn)入X型旋片式真空泵內(nèi)。
3、如吸入硬物缸內(nèi)磨損，應(yīng)修復(fù)更換。
4、如泵的冷卻水不夠，應(yīng)打開或加大冷卻水。
5、如裝配不當(dāng)，造成單面磨損，應(yīng)檢查再裝。
6、油位過低未到視鏡油線位置，應(yīng)加夠油量。
7、摻氣閥未關(guān)嚴(yán)漏氣，應(yīng)關(guān)嚴(yán)。
8、油質(zhì)變壞，更換新油。
9、X型旋片式真空泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致，這時(shí)應(yīng)打開排氣蓋，檢查B處油池是否缺油，如無油應(yīng)從加油孔處加油，使油池B處積滿油.
10、轉(zhuǎn)片彈簧折斷，應(yīng)拆下更換。
11、閥門片損壞，應(yīng)更換。
12、前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì)，應(yīng)更換。
13、X型旋片式真空泵使用時(shí)間長(zhǎng)，磨損大、間隙增大，應(yīng)修復(fù)或更換受損零件。
14、進(jìn)氣處過濾網(wǎng)堵塞，取下清洗。

X型旋片式真空泵電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、旋片真空泵溫太高
2、吸入鐵屑或其它機(jī)械物質(zhì)造成單面磨損，應(yīng)予修復(fù)或更換磨損零件。
3、裝配不當(dāng)，造成單面磨損或咬毛，應(yīng)修理重新裝配。

X型旋片式真空泵其它：

1、軸端漏油，密封圈磨損或裝配不正確，應(yīng)更換或重裝。
2、開車噴油，油位太高，應(yīng)放出多余的油，或各擋油裝置已壞，應(yīng)重新調(diào)整或修理。
3、端面漏油，因前后端面碰傷不平，端板未擰緊，應(yīng)將端面修平擰緊。

X型旋片式真空泵的維修：

1、將X型旋片式真空泵拆離真空系統(tǒng)，放油先拆低真空端，取下后端板后，再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵，然后將前端板拆下，取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等，取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋，用汽油或者用酒精清洗全部零件。拆時(shí)應(yīng)注意每個(gè)零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應(yīng)分開放置，不允許混在一起，互相磨傷。檢查全部零部件，看有無磨損或拉毛，打爛等不良現(xiàn)象，按情況進(jìn)行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷，說明裝配時(shí)轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直，應(yīng)予調(diào)整定位銷釘，如太嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予修理或更換。X型旋片式真空泵檢查間隙：分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室，低轉(zhuǎn)子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙，兩端的間隙應(yīng)基本相等。

2、裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干，按圖4進(jìn)行裝配，先裝高真空端，將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi)，然后放進(jìn)高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕松，均勻一致。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋，低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐，再裝其它零件。

3、裝配時(shí)應(yīng)注意，凡轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)先打上真空油，注意清潔，嚴(yán)禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nèi)，定位銷釘要接觸良好，裝好的X型旋片式真空泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，無轉(zhuǎn)重不均，并沒有阻滯現(xiàn)象?？傃b完后，分別從進(jìn)氣嘴及加油孔加油，X型旋片式真空泵裝油在視鏡橫線處為止，再試車。

X型旋片式真空泵