更換機(jī)械軸封的步驟及維修誤區(qū)

拆卸機(jī)械密封時(shí)的注意事項(xiàng)

拆卸機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁使用手錘和平鏟，以免損壞密封元件。如果泵的兩端都有機(jī)械密封，則在拆卸時(shí)必須小心，以防一個(gè)丟失另一個(gè)。對(duì)于已經(jīng)工作過(guò)的機(jī)械密封，如果壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生移動(dòng)，則應(yīng)更換動(dòng)、靜環(huán)部件，不得重新擰緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后，摩擦副原有的運(yùn)行軌跡會(huì)發(fā)生變化，接觸面的密封容易被破壞。

如果密封元件被污垢或冷凝水粘合，拆卸機(jī)械密封前應(yīng)清除冷凝水。

(1)機(jī)械密封的拆卸

機(jī)械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆卸機(jī)械密封的過(guò)程中，必須小心。不得用手錘、扁鏟敲打機(jī)封，不得損壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的密封面。用煤油清洗干凈后再拆下，以保持機(jī)械密封各部件完好無(wú)損。

(2)機(jī)械密封的檢修

拆下機(jī)械密封后，首先檢查裝有有機(jī)密封的泵體，然后對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行檢修：

(1)檢查機(jī)械密封密封元件。各部件必須完好無(wú)損，動(dòng)、靜環(huán)密封面不得有劃傷、碰傷。如發(fā)現(xiàn)損壞，修理或更換機(jī)械密封；

(2)檢查彈簧力是否變小，如果變小，必須重新更換彈簧；

(3)檢查密封件內(nèi)壁和密封端蓋內(nèi)表面是否損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。

(3)機(jī)械密封安裝前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

上述維修工作完成后，需要重新安裝機(jī)械密封，安裝前必須做好準(zhǔn)備工作：

1、更換新的機(jī)械密封，檢查機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確，質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

2、靜環(huán)尾部的防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷(xiāo)頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖區(qū)故障；

3、動(dòng)、靜環(huán)端面用酒精清洗，其余金屬件用汽油清洗干凈，用干凈的壓縮空氣吹干。仔細(xì)檢查，確保動(dòng)、靜環(huán)的密封面沒(méi)有損壞。裝配前，兩個(gè)“0”形橡膠密封圈應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑油，動(dòng)、靜環(huán)端面不得涂油。

(4)機(jī)械密封的安裝

機(jī)械密封的安裝順序及注意事項(xiàng)如下：

1、轉(zhuǎn)子與泵體的相對(duì)位置固定后，確定機(jī)械密封 密封件的安裝位置，根據(jù)密封件的安裝尺寸和靜環(huán)在壓蓋中的位置，測(cè)量并計(jì)算出密封件在軸或套筒上的定位尺寸；

2、安裝機(jī)封動(dòng)環(huán)，保證動(dòng)環(huán)安裝在軸上活動(dòng)靈活；

3、組裝組裝好的靜環(huán)部分和動(dòng)環(huán)部分；

4、將密封端蓋安裝在密封體內(nèi)，擰緊螺釘。

(5)機(jī)械密封維修的誤區(qū)

1、彈簧壓縮量越大，密封效果越好

其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒壞；過(guò)度壓縮使彈簧失去調(diào)整動(dòng)環(huán)端面的能力，造成密封失效。

2、動(dòng)環(huán)密封越緊越好

事實(shí)上，過(guò)緊的動(dòng)環(huán)密封有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套之間的磨損，造成過(guò)早泄漏；二是增加了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整運(yùn)動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)不能及時(shí)調(diào)整；三是彈簧太累，容易損壞。四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好

靜環(huán)密封圈基本上處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)緊一些密封效果會(huì)更好，但太緊也是有害的。一是靜環(huán)密封變形過(guò)大，影響密封效果；二是靜環(huán)的材質(zhì)多為石墨，一般比較脆，用力過(guò)猛容易碎裂；三是安裝拆卸困難，靜環(huán)容易損壞。

4、多級(jí)離心泵葉輪的鎖緊螺母越緊越好

在機(jī)械密封的泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為軸間泄漏是葉輪鎖緊螺母沒(méi)有鎖緊。實(shí)際上，導(dǎo)致軸間泄漏的因素有很多，如軸間墊塊失效、偏移、軸內(nèi)有雜質(zhì)、軸與軸套連接處形位誤差大、損壞等。到接觸面，以及軸上零件之間的間隙。有間隙、軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)造成軸間泄漏。過(guò)度鎖緊鎖緊螺母只會(huì)導(dǎo)致軸間襯墊過(guò)早失效。反之，適度鎖緊鎖緊螺母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，鎖緊螺母會(huì)及時(shí)自動(dòng)鎖緊，使軸保持良好狀態(tài)。密封狀態(tài)。

5.新的比舊的好

相對(duì)來(lái)說(shuō)，在水泵上使用新的機(jī)械密封效果比舊的要好，但是當(dāng)新機(jī)械密封的質(zhì)量或材料選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果;在聚合物和滲透性介質(zhì)中，如果靜環(huán)沒(méi)有過(guò)度磨損，不要更換。由于靜環(huán)在靜環(huán)座內(nèi)長(zhǎng)期處于靜止?fàn)顟B(tài)，聚合物和雜質(zhì)作為一個(gè)整體沉積，起到了較好的密封作用。

6、修不如不拆

機(jī)械密封一旦發(fā)生泄漏，修復(fù)就刻不容緩。事實(shí)上，有時(shí)密封并沒(méi)有損壞，只需調(diào)整工作條件或適當(dāng)調(diào)整密封即可消除泄漏。這樣既可以避免浪費(fèi)，又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)，提高維修質(zhì)量。