閥門電動設備挑選的五大因素

      閥門電動設備是完成閥門程控、自控和遙控不行短少的驅(qū)動設備，其運動進程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的巨細來操控。由于閥門電動設備的作業(yè)特性和利用率取決于閥門的種類、設備作業(yè)標準及閥門在管線或設備上的方位。

電動設備一般由下列部分組成：

    專用電動機，特點是過載能力強，起動轉(zhuǎn)矩大，滾動慣量小，短時斷續(xù)作業(yè)。

    減速組織，用以減低電動機的輸出轉(zhuǎn)速。

    行程操控組織，用以調(diào)理和準確操控閥門的啟閉方位。

    轉(zhuǎn)矩約束組織，用以調(diào)理轉(zhuǎn)矩（或推力）并使之不超越預訂值。

    手動?電動切換組織，進行手動或電動操作的聯(lián)鎖組織。

    開度指示器，用以顯示閥門在啟閉進程中所處的方位。

一、根據(jù)閥門類型挑選電動執(zhí)行器

    1.角行程電動執(zhí)行器（轉(zhuǎn)角《360度）適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。

    電動執(zhí)行器輸出軸的滾動小于一周，即小于360度，一般為90度就完成閥門的啟閉進程操控。此類電動執(zhí)行器根據(jù)設備接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。

    A）直連式：是指電動執(zhí)行器輸出軸與閥桿直連設備的方式。

    B）底座曲柄式：是指輸出軸經(jīng)過曲柄與閥桿銜接的方式。

    2.多反轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器（轉(zhuǎn)角》360度）適用于閘閥、截止閥等。電動執(zhí)行器輸出軸的滾動大于一周，即大于360度，一般需多圈才干完成閥門的啟閉進程操控。

    3.直行程（直線運動）適用于單座調(diào)理閥、雙座調(diào)理閥等。電動執(zhí)行器輸出軸的運動為直線運動式，不是滾動方式。

二、根據(jù)出產(chǎn)工藝操控要求確認電動執(zhí)行器的操控模式

    1.開關型（開環(huán)操控）開關型電動執(zhí)行器一般完成對閥門的開或關操控，閥門要么處于全開方位，要么處于全關方位，此類閥門不需對介質(zhì)流量進行準確操控。

    特別值得一提的是開關型電動執(zhí)行器因結構方式的不同還可分為分體結構和一體化結構。選型時必需對此做出說明，不然經(jīng)常會發(fā)生在現(xiàn)場設備時與操控體系抵觸等不匹配現(xiàn)像。

    A）分體結構（一般稱為普通型）：操控單元與電動執(zhí)行器別離，電動執(zhí)行器不能單獨完成對閥門的操控，必需外加操控單元才干完成操控，一般外部選用操控器或操控柜方式進行配套。此結構的缺點是不便于體系全體設備，增加接線及設備費用，且簡單出現(xiàn)毛病，當毛病發(fā)生時不便于確診和維修，性價比不理想。

    B）一體化結構（一般稱為全體型）：操控單元與電動執(zhí)行器封裝成一體，無需外配操控單元即可實際就地操作，遠程只需輸出相關操控信息就可對其進行操作。此結構的優(yōu)點是方便體系全體設備，減少接線及設備費用，簡單確診并排除毛病。但傳統(tǒng)的一體化結構產(chǎn)品也有很多不完善的地方，所以產(chǎn)生了智能電動執(zhí)行器。

    2.調(diào)理型（閉環(huán)操控）調(diào)理型電動執(zhí)行器不只具有開關型一體化結構的功能，還能對閥門進行準確操控，調(diào)理介質(zhì)流量。

    A）操控信號類型（電流、電壓）調(diào)理型電動執(zhí)行器操控信號一般有電流信號（4～20MA、0～10MA）或電壓信號（0～5V、1～5V），選型時需明確其操控信號類型及參數(shù)。

    B）作業(yè)方式（電開型、電關型）調(diào)理型電動執(zhí)行器作業(yè)方式一般為電開型（以4～20MA的操控為例，電開型是指4MA信號對應的是閥關，20MA對應的是閥開），另一種為電關型（以4－20MA的操控為例，電開型是指4MA信號對應的是閥開，20MA對應的是閥關）。

    C）失信號維護失信號維護是指因線路等毛病形成操控信號丟失時，電動執(zhí)行器將操控閥門啟閉到設定的維護值，常見的維護值為全開、全關、堅持原位三種狀況。

三、根據(jù)運用環(huán)境和防爆等級

    根據(jù)運用環(huán)境和防爆等級分類的電動設備根據(jù)運用環(huán)境和防爆等級要求，閥門的電動設備可分為普通型、戶外型、隔爆型、戶外隔爆型等。

四、根據(jù)閥門所需的扭力

    根據(jù)運用環(huán)境和防爆等級確認電動執(zhí)行器的輸出扭力閥門啟閉所需的扭力決定著電動執(zhí)行器挑選多大的輸出扭力，一般由運用者提出或閥門廠家自行選配，做為執(zhí)行器廠家只對執(zhí)行器的輸出扭力擔任，閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑巨細、作業(yè)壓力等因素決定，但因閥門廠家加工精度、安裝工藝有所區(qū)別，所以不同廠家出產(chǎn)的同標準閥門所需扭力也有所區(qū)別，即使是同個閥門廠家出產(chǎn)的同標準閥門扭力也有所不同，當選型時執(zhí)行器的扭力挑選太小就會形成無法正常啟閉閥門，因而電動執(zhí)行器必需挑選一個合理的扭力范圍。

五、正確挑選閥門電動設備的根據(jù)

    操作力矩：操作力矩是挑選閥門電動設備的最主要參數(shù)，電動設備輸出力矩應為閥門操作力矩的1.2～1.5倍。

    操作推力：閥門電動設備的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩經(jīng)過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

    輸出軸滾動圈數(shù)：閥門電動設備輸出軸滾動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關，要按M＝H／ZS計算（M為電動設備應滿足的總滾動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。

    閥桿直徑：對多反轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動設備允許經(jīng)過的閥桿直徑不能經(jīng)過所配閥門的閥桿，便不能拼裝成電動閥門。

    因而，電動設備空心輸出軸的內(nèi)徑有必要大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分反轉(zhuǎn)閥門以及多反轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的經(jīng)過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使拼裝后能正常作業(yè)。輸出轉(zhuǎn)速：閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因而，應根據(jù)不同運用條件，挑選恰當?shù)膯㈤]速度。