無泄漏是制造化工設(shè)備的永恒追求，這種要求使得氟塑料泵的應(yīng)用日益擴(kuò)大。但是，要真正做到無泄漏，還有很長的路要走，比如隔板的壽命問題、材料的點(diǎn)蝕問題、靜密封的可靠性問題等。氟塑料泵的密封問題介紹如下：

1.密封形式：關(guān)于靜密封，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，但密封圈在o形圈中應(yīng)用比較廣泛；動(dòng)密封方面，化工泵以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封有一端面和兩端面。有平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封。兩端面的機(jī)械密封應(yīng)注入密封室隔離室，其壓力一般比介質(zhì)壓力高0.07~0.1MPA，單端面的機(jī)械密封具有安裝和維護(hù)簡便、無需裝入冷卻隔離液、價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn)，在化工泵中得到廣泛應(yīng)用

2.密封材料。機(jī)械密封的材料配置是關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金和硬質(zhì)合金。價(jià)格高是另一方面，兩者沒有硬度差也是不合理的。因此，根據(jù)媒體的特征進(jìn)行區(qū)別。本公司機(jī)械密封件的接觸面有碳化硅對(duì)四氟碳、碳化硅對(duì)碳化硅、氧化鋁陶瓷對(duì)四氟碳、碳化硅對(duì)氧化鋁陶瓷、硬質(zhì)合金等，用戶可以選擇氟泵輸送介質(zhì)。

3.粘度問題。介質(zhì)粘度對(duì)泵的性能有很大影響，但粘度增加會(huì)導(dǎo)致泵揚(yáng)程曲線下降，工作條件揚(yáng)程和流量下降，功率上升，從而導(dǎo)致效率下降。一般樣品上的參數(shù)都是輸送清水時(shí)的性能，輸送粘性介質(zhì)時(shí)必須換算。