原因及處理方法：
　　1、吸入管路堵塞或吸入管路閥門未打開 ；處理措施：檢查吸入管，過濾器，打開閥門。
　　2、吸入管路漏氣；處理措施：將漏氣部位封嚴(yán)。
　　3、吸入管太長，急轉(zhuǎn)彎多；處理措施：加粗吸入管，減少急轉(zhuǎn)彎。
　　4、吸入閥或排出閥閥門損壞或落入外來雜物，使閥面密封不嚴(yán)；處理措施：檢查閥的密封性，替換閥、閥座。
　　5、隔膜腔內(nèi)殘存氣體；處理措施：重新灌油，排除氣體。
　　6、補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣、漏油；處理措施：找出泄漏部位并封嚴(yán)。
　　7、安全閥、補(bǔ)償閥動作不正常；處理措施：重新調(diào)節(jié)。
　　8、補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì)，閥被墊上，密封不嚴(yán)；處理措施：換干凈的油。
　　9、柱塞密封處泄漏嚴(yán)重；處理措施：替換柱塞密封。
　　10、電機(jī)轉(zhuǎn)速不足或不穩(wěn)定；處理措施：穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速。
　　11、吸入液面太低；處理措施：調(diào)整吸入液面高度。
　　12、過濾器堵塞；處理措施：疏通過濾器。
　　13、物料黏度高；處理措施：液體升溫，降低物料黏度，增加管徑，減小管長。
　　14、校準(zhǔn)系統(tǒng)有誤；處理措施：重新校準(zhǔn)。
　　15、電機(jī)不轉(zhuǎn)；處理措施：檢查電源供電情況，檢查保險絲及接點(diǎn)是否良好。
　　轉(zhuǎn)載請注明出處：