1. 剛剛收到的飼料顆粒機(jī)產(chǎn)量過低、出的粉料很多甚至是不出粒是屬于正?，F(xiàn)象，因?yàn)槭侨聶C(jī)器，需要一定的磨合時(shí)間，模板初次使用模孔光潔度差，需使用研磨料研磨好模板后或者使用機(jī)器一段時(shí)間后，顆粒機(jī)各部位磨合到*優(yōu)狀態(tài)后，顆粒機(jī)的產(chǎn)量和出料質(zhì)量才會(huì)達(dá)到*優(yōu)的狀態(tài)，這個(gè)是屬于正?，F(xiàn)象，敬請(qǐng)您理解！
 

　　2.飼料含水分沒掌握好也會(huì)影響到顆粒機(jī)的出料，原料里面的水分要掌握在10%-20%，因?yàn)轭w粒機(jī)有烘干熟化功能，原料里面的水分在顆粒機(jī)壓制過程中10斤水分會(huì)烘干揮發(fā)掉七八成，顆粒機(jī)壓制出來的顆粒料在常溫條件下陰干散熱5-15分鐘就可以裝袋了。
 

　　3.顆粒機(jī)壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導(dǎo)致顆粒機(jī)不出料的原因之一，調(diào)節(jié)壓輪和磨盤間隙的方法，單手?jǐn)Q住壓輪，調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的螺栓，調(diào)整到兩邊的壓輪用力晃不動(dòng)，稍微有點(diǎn)緊的狀態(tài)下，那就是說明壓輪和磨盤已經(jīng)調(diào)節(jié)到位了(先開機(jī)加料之后再調(diào)節(jié)壓輥的壓力哦)。
 

 

　　面對(duì)飼料顆粒機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)堵孔不造粒的問題，其實(shí)解決的方法也很簡(jiǎn)單，首先我們要對(duì)磨孔進(jìn)行優(yōu)化，讓其工作一段時(shí)間之后適應(yīng)一下環(huán)境就可以解決，如果飼料水分太多那么只能對(duì)其進(jìn)行曬干，如果水分過少需要適量添加水分，只有原料保持在一定的水分，顆粒機(jī)的烘干熟化功能才可以發(fā)揮到*，顆粒機(jī)出料才可以非常的順暢，原料含草粉量比例較多的，建議草粉比例不要超過50%，這樣造粒的效果更佳。
 

 

　　顆粒機(jī)主軸的黃油在出廠前已經(jīng)加注好，使用頻率高的用戶每隔7天需要另加注黃油一次即可(需要選擇耐高溫黃油)。臥式連軸顆粒機(jī)需要收到貨后即刻加注齒輪油哦！不同型號(hào)機(jī)器，所需加注機(jī)油的量有所不同，使用可在3個(gè)月之后再更換齒輪油)，
 

　　本廠所生產(chǎn)的飼料顆粒機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)生的噪音很低，其中主要的是機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候出現(xiàn)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，這是正?，F(xiàn)象，如果顆粒機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)雜音而且還會(huì)伴著咔咔的響聲，應(yīng)當(dāng)及時(shí)停電停機(jī)，需要立即檢查一下軸承和各個(gè)零部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，顆粒機(jī)里面是否有雜物比如原料里面摻雜的小鐵釘，小石塊等影響顆粒機(jī)的正常使用的雜物，應(yīng)做到及時(shí)清理。
 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)
 

　　1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。
 

　　2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含  水率,更利于儲(chǔ)存。
 

　　3.比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
 

　　4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度適中、表面光滑、內(nèi)部熟化，可提高營(yíng)養(yǎng)的消化吸收。
 

　　5.長(zhǎng)短可調(diào)、直徑Φ3㎜—10㎜均可生產(chǎn)。草粉顆粒、純糧顆粒、混合料顆粒，均可加工。
 

　　6.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的抵制因子發(fā)生變性作用，減少對(duì)消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統(tǒng)疾病
 

　　使用方法：
 

　　1、變速箱內(nèi)加雙曲線齒輪油后、方可開機(jī)。
 

　　2、工作前應(yīng)檢查電源接線是否安全、轉(zhuǎn)向是否符合要求、各部位緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象、松開調(diào)  整壓輥羅栓、啟動(dòng)該機(jī)傾聽有無異常異響聲、如有異常響聲應(yīng)停機(jī)價(jià)差，
 

　　3、機(jī)器的使用磨盤要經(jīng)過研磨，調(diào)整壓輥螺栓使壓輥與模板間隙為1.5-0毫米。
 

　　4、取10斤配合飼料并加入05斤植物油拌勻啟動(dòng)顆粒飼料機(jī)加入帶油飼料、先少量加入待擠壓出顆粒  時(shí)在逐漸增多、擠出的顆粒反復(fù)加工數(shù)次，方可加入混合好的粉狀物料進(jìn)行正常工作（注意：兩  壓 輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)均勻，不可壓的過緊否則壓輥軸易斷裂）
 

　　5. 工作后應(yīng)清除機(jī)內(nèi)存料、防止變霉，顆粒機(jī)魔板孔內(nèi)余料，短時(shí)間內(nèi)不必清理，再次使用可直接   加入混合飼料，如長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)清楚模板孔內(nèi)的余料，并作防銹處理。