KO系列吸糧機

說

明

書

• 開機前請先閱讀說明書，并按電器接地標(biāo)準(zhǔn)接地，否則有觸電危險。
• 未確定機器正反轉(zhuǎn)時，決不可啟動閉風(fēng)器，否則可能造成機器損壞。
  三、啟動風(fēng)機前，確定機器*，先按下啟動鈕，待電機運轉(zhuǎn)5—15秒鐘后再按運轉(zhuǎn)鈕，風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后再啟動閉風(fēng)器。
  四、風(fēng)門管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在出廠時已調(diào)整好，在運轉(zhuǎn)中決不允許亂調(diào)或?qū)⑵涔潭?，否則將造成電機嚴(yán)重超載或燒壞。
  五、開機前應(yīng)現(xiàn)場檢測電機，再啟動電動機，并測試電機電流，直到正常運行。
  如發(fā)生電動機在運行中停止，要細(xì)心檢查電動機是否斷相、過載等，先檢查電動機是否有溫升很高，如溫升高可能是過載停轉(zhuǎn)，沒有溫升可能是斷相引起跳閘

一、概述

KO系列氣力輸送機，是一種*的物料搬運機械。機器小巧靈活、裝配快捷方便，經(jīng)簡單組合后即可用來單獨壓送、單獨吸送、或吸送、壓送混合使用。可以水 平、傾斜、垂直輸送諸如稻谷、小麥、大米、玉米、高糧、大麥芽、塑料及樹脂等顆粒狀物料，適用于糧庫、農(nóng)場、車站、碼頭、糧油加工和釀造行業(yè)在倉儲或生產(chǎn) 工藝中的散裝、散運、散卸、翻倉、倒垛、補倉、出倉等機械化作業(yè)。本機在輸送谷物時，對谷物有粗略的清選和脫水作用.

二、技術(shù)參數(shù)

三、機器結(jié)構(gòu)及工作原理
KO系列氣力輸送機主要由高壓風(fēng)機、、分離筒、、閉風(fēng)器、連接管路、吸咀和輸送管等部分組 成。其工作原理是，由高壓風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)吸咀，軟管將物料吸入，通過分離筒，空氣與物料分離，物料旋轉(zhuǎn)向下落到閉風(fēng)器，經(jīng)閉風(fēng)器到風(fēng)機出口端， 由正壓氣流通過輸送管路壓送到需要的地方，與物料分離后的氣體則向上通過分離筒的篩網(wǎng)筒（C型機通過除塵器）和連接管路的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進入風(fēng)機。
1、風(fēng)機：為串聯(lián)式離心高壓風(fēng)機，主要由風(fēng)機殼體、葉輪、軸承管和電動機等部件組成，三角帶傳動。

2、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，由指針、調(diào)節(jié)片、扭力彈簧、止動簧、表盤和管體等零件組成.指針處于表盤綠色位置表示閥門關(guān)閉；處于黃紅色位置表示閥門開啟。 
3、分離筒：是物料與氣流分離的裝置，中間設(shè)有篩網(wǎng)筒，起過濾作用。
4、閉風(fēng)器：由殼體、閉風(fēng)器端蓋、葉輪、密封膠板等零件組成，葉輪軸輸入端裝有輕型減速器，由電動機通過三角帶傳動，帶動閉風(fēng)器葉輪轉(zhuǎn)動。
5、吸咀：是該機的喂料裝置，在用做單純吸送、或吸、壓混合輸送時可以自動將物料吸入，由進料管、外套管等組成。根據(jù)輸送物料和輸送狀態(tài)，調(diào)節(jié)進料管與外套 管的相對位置，可以使物料和空氣的混合濃度比為*狀態(tài)。
6、輸送管路：輸送管路采用鐵皮管制成接口采用扣壓式抱箍連接，裝拆方便。
7、電控部分：本公司默認(rèn)不配。

8、行走部分：由機架和行走輪、牽引桿等組成，可作短途移動。
9、附件：壓送料斗（單獨壓送時使用，根據(jù)用戶訂貨配制）。
10、除塵器：用于進入風(fēng)機前的空氣除塵可減輕風(fēng)機磨損，提高風(fēng)機使用壽命。
11、集塵箱：用于收集塵土，客戶自備。

四、機器的調(diào)試與運行

（一）機器的調(diào)試
1、開箱后，根據(jù)裝箱清單逐件清點，核對機件是否齊全。
2、檢查各零部件有無松動、缺少和損壞，檢查風(fēng)機、閉風(fēng)器、減速器的軸承部位是否落入贓物或缺少潤滑脂，電器控制箱內(nèi)電器元件是否損壞，接線是否松動，如有不妥，應(yīng)逐項處理，全部完好后，可按結(jié)構(gòu)圖所示進行組裝，并調(diào)試。
3、本機由電壓為380V，頻率50HZ的三相交流電源供電。用戶應(yīng)根據(jù)電機功率大小自備配套的漏電保護開關(guān)和三相電纜（參見表2），有條件配備裝有電壓表和電流表的電器控制箱。
4、開機前請按電器接地標(biāo)準(zhǔn)，將機器接地，否則有觸電危險。
5、未確定機器正反轉(zhuǎn)，不可啟動閉風(fēng)器，否則可能造成機損壞。
6、調(diào)試整機時可暫不裝吸糧膠管，按下風(fēng)機啟動按鈕。檢查風(fēng)機皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向與箭頭方向是否相符，視聽機器運轉(zhuǎn)情況，待運轉(zhuǎn)10-20秒鐘后按下運轉(zhuǎn)按鈕進入正常運轉(zhuǎn)后，停機，裝上吸糧軟管、，輸送管道等。將進料口離開糧面，按下啟動按鈕運轉(zhuǎn)5-15秒鐘后，按運轉(zhuǎn)按鈕，風(fēng)機起動后，啟動閉風(fēng)器，將吸口調(diào)節(jié)至進料管全部縮進外套后，成45度左右插入糧堆，然后觀察進料情況并調(diào)節(jié)吸口進料管和外套相對位置，一般出口物流噴出3m左 右，產(chǎn)量*。即可將吸口的緊固羅栓緊固后進行正常作業(yè)。在調(diào)試中，如果發(fā)現(xiàn)物料停止流動，應(yīng)立即提起吸咀，停止進糧，將管道吹通，如堵塞嚴(yán)重則只能按下 閉風(fēng)器和風(fēng)機停止按鈕，拆開管道將物料倒出，接好管道后應(yīng)檢查以下幾個部份：
（1）風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針是否處于紅黃格位置。
（2）閉風(fēng)器與電動機的傳動帶是否打滑。
（3）吸口的進料管比外套是否伸出太長，如果太長，物料和空氣混合比增大，進入的空氣量減小，就會造成堵塞。應(yīng)根據(jù)輸送的物料，輸送狀態(tài)反復(fù)調(diào)試總結(jié)其
規(guī)律。待故障排除后即可按前述步驟進行試車作業(yè)。工作完畢后應(yīng)將吸咀提起。機器空轉(zhuǎn)1-2分鐘后，按下閉風(fēng)器和風(fēng)機停止按鈕，斷開電源，卸下管道將機請理干凈后，放到通風(fēng)避雨的地方。
（二）機器的運行
（1）運行中風(fēng)機軸承溫升不允許超過85℃，其它軸承溫升不允許超過70℃。
（2）運行中應(yīng)嚴(yán)格檢查機器各部件及管路是否漏風(fēng)，如有漏風(fēng)處需認(rèn)真密封。
（3）注意電機的溫升情況，并定期用鉗型電流表觀察其工作電流是否在電機額定范圍之內(nèi)。否則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，和吸咀，如果吸咀只進空氣不進糧或吸咀進料管縮入外套太深都可使電機過載。
（4）運行中應(yīng)注意物料中的雜物大塊（如磚頭，鐵塊，木塊等）等物吸入機器否則可能造成閉風(fēng)器部份損壞。
（5）本機根據(jù)用戶需求可配進料斗以適應(yīng)單獨用于壓送。用于壓送時需將分離筒，連接管路，除塵器卸掉。將進料斗裝在閉風(fēng)器的進料口處，風(fēng)機進風(fēng)口接風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。（見示意圖）通過料斗插板控制進入閉風(fēng)器的物料流量即可，一般壓送可提高機器產(chǎn)量約20﹪左右。
（6）供電電壓不得高于或低于額定電壓的5﹪，嚴(yán)禁兩相運轉(zhuǎn)。

在使用操作前，應(yīng)閱讀本說明書，了解機器的工作性能，掌握操作規(guī)范，以免操作不當(dāng)發(fā)生故障。
(2)應(yīng)根據(jù)實際情況定期對各潤滑點加注潤滑油（脂）。

序號 潤滑點位置 點數(shù) 潤滑油牌號 潤滑周期 備注

1 風(fēng)機軸承 2 3號MOS2潤滑脂 每二個月一次 
2 減速器 1 ZG-3鈣基潤滑脂 每三個月一次 
3 行走輪 3 HJ—40機械油 定期加注 
4 閉風(fēng)器軸承 2 ZG-3鈣基潤滑脂 每三個月一次 需拆開端蓋

(3)零件有松動、脫落、損壞要及時緊固或修復(fù)；應(yīng)經(jīng)常檢查各部位的易損件，如果發(fā)現(xiàn)損壞，必須立即更換（易損件規(guī)格參見附圖）。
(4) 電器控制部分，應(yīng)常檢查接線、接觸器、電機保護器、按鈕、熔斷器等是否可靠，并保持電控制箱內(nèi)清潔。

類別 故障情況 可能發(fā)生原因 處理方法 電動機無法起動 電動機發(fā)出不正常響聲 1、單相運轉(zhuǎn)。
2、接觸器接觸不良。 1、檢查電源及熔斷器
2、處理接觸點或更換。 電動機轉(zhuǎn)動緩慢，無法投入運轉(zhuǎn)，電控箱內(nèi)產(chǎn)生火花 1、電源離工作地點太遠，起動壓降太大。
2、電源電壓偏低。
3、變壓器容量不夠。
4、起動時未將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。 1、改變導(dǎo)線截面。
2、提高電壓。
3、換變壓器。
4、將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉后再起動。 輸送機產(chǎn)量不高或工作時發(fā)現(xiàn)堵塞 吸咀突然不進料。 1、閉風(fēng)器膠板損壞。
2、管道堵塞。
1、更換膠板。
2、將管道中糧食清除，檢查閉風(fēng)器膠板有無損壞吸咀內(nèi)套管是否調(diào)好，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是否正常。 分離筒內(nèi)有存料。 1、閉風(fēng)器皮帶打滑，使速度下降。
2、閉風(fēng)器密封性能下降。 1、調(diào)整減速器螺栓。
2、檢查閉風(fēng)器膠板和密封圈。 產(chǎn)量小。 1、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥未打開。
2、彎頭太多，損失太大。
3、吸料管路太長。
4、吸咀未調(diào)節(jié)好。

5、主電機皮帶打滑。

6、管路漏風(fēng)嚴(yán)重。
7、閉風(fēng)器膠板損壞。
8、篩網(wǎng)被異物纏繞堵塞。 1、打開風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
2、減少彎頭。
3、縮短吸距，增加壓送距。
4、仔細(xì)調(diào)整內(nèi)外套管相對位置。
5、移動電機位置將皮帶張緊。
6、將其密封。
7、更換膠板。
8、檢查并清處異物。