故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

粉碎機劇烈震動

1.長短扁齒安裝排列有誤
2.對應兩組扁齒重量差過大
3. 轉(zhuǎn)子其他零件不平衡
4. 主軸彎曲
5. 軸承損壞
6. 機器放置不平整

7.電機修理后未做動平衡

1.按原排列安裝
2.平衡重量不超過5克
3. 平衡其他零件
4. 校正或更換主軸
5. 更換軸承
6. 調(diào)整機器放置平整

7. 電機修理后要做動平衡

粉碎室內(nèi)有異聲

1.鐵石硬物進入機內(nèi)
2.機內(nèi)零件脫落或損件

1.停機清除硬物
2.停機檢查更換零件

生產(chǎn)率明顯下降

1.物料含水率過高
2. 扁齒磨損嚴重
3.轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑

1.曬干物料
2.更換新扁齒
3.保證轉(zhuǎn)速、調(diào)緊皮帶

進料口反噴

1.物料過濕篩孔堵塞
2.儲料袋布紋過密、存料多

1.曬干物料、清凈篩孔
2.及時出料或更換儲料袋

成品過粗

1.篩子磨損嚴重或有孔洞
2.篩子與篩托結(jié)合不嚴密

1.更換新篩片
2.停機檢查、調(diào)整嚴密

軸承過熱

1.潤滑油過多或過少
2.軸承損壞
3.主軸彎曲或轉(zhuǎn)子嚴重不平衡
4.皮帶過緊

1.按規(guī)定加油
2.更換新軸承
3.校直或更換主軸、平衡轉(zhuǎn)子
4.調(diào)整適當

皮帶發(fā)熱

1.皮帶松緊不當
2.帶槽損壞或表面過粗

1.調(diào)節(jié)松緊度
2.修補或更換

粉碎機堵塞

1. 進料速度過快，負荷增大

2. 出料管道不暢或堵塞

3. 扁齒斷、老化

4. 篩網(wǎng)孔封閉、破爛

1. 應立即減小或關(guān)閉料門

2. 出料管道風減弱或堵死

3. 定期更換嚴重老化的扁齒

4. 定期檢查篩網(wǎng)