nongjx導(dǎo)讀：聯(lián)合收割機(jī)能夠一次完成谷類作物的收割、脫粒、分離莖桿、清除雜余物等工序，從田間直接獲取谷粒的收獲機(jī)械。聯(lián)合收割機(jī)的發(fā)明，更進(jìn)一步地提高了這一效率。聯(lián)合收割機(jī)使收割與脫粒機(jī)結(jié)合在一個(gè)整件中，使農(nóng)民能以單一的操作去完成收割和脫粒。從而節(jié)省了人力物力，大大減輕了農(nóng)民的負(fù)擔(dān)。同時(shí)，聯(lián)合收割機(jī)是季節(jié)性較強(qiáng)的農(nóng)機(jī)具。在農(nóng)忙收割時(shí)，一些聯(lián)合收割機(jī)因突發(fā)性故障而被迫停機(jī)修理，不但失去了*作業(yè)時(shí)間，也給機(jī)手帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，了解聯(lián)合收割機(jī)常見故障及維修方法很重要。
　　
　　電氣系統(tǒng)的故障
　　
　　聯(lián)合收割機(jī)電氣系統(tǒng)的常見故障為起動、燈光指示儀表故障。
　　
　　1.起動故障
　　
　　1）不能起動。用萬用表或測試燈泡檢查起動電機(jī)接線柱間有無12V電壓，如有，則說明起動電機(jī)*；若沒有，則起動開關(guān)接觸不良，應(yīng)修理或更換。
　　
　　2）起動無力。蓄電池極樁接觸不良（稱虛接），或蓄電池電力不足都會造成起動無力。應(yīng)緊固極樁或充電，閉合燈系開關(guān)或喇叭開關(guān)，若燈亮度正常、喇叭響聲正常，則電力充足，否則電力不足。判斷極樁虛接的方法是起動一下發(fā)動機(jī)，然后用手觸摸極樁，如極樁發(fā)熱說明虛接。
　　
　　2.燈光和指示儀表故障
　　
　　1）燈不亮。燈不亮大多是保險(xiǎn)絲燒斷；如保險(xiǎn)絲完好，可檢查燈泡和導(dǎo)線接頭。
　　
　　2）指示儀表沒有指示。儀表沒指示，可接通電源，短路相應(yīng)的傳感器。如儀表出現(xiàn)指示，說明傳感器損壞；若仍沒有指示，則儀表損壞，應(yīng)換新的。
　　
　　3）指示不回位。接通電源，儀表指示zui高位，發(fā)動機(jī)工作時(shí)，指針不能回到正常指示。斷開傳感器，如儀表指示能回到零位，說明傳感器短路，應(yīng)換新的；如斷開傳感器，儀表指示仍不能回零，說明儀表損壞。
　　
　　篩面堵塞
　　
　　主要因?yàn)槊摿Ｑb置調(diào)整不當(dāng)，碎莖稈太多，風(fēng)扇吹不開脫出物，使前部篩孔被碎莖稈、穗“堵死”，而引起推運(yùn)器超負(fù)荷或堵塞；或清洗裝置調(diào)整不當(dāng)，篩子開度小，風(fēng)量小，風(fēng)向調(diào)整不當(dāng)，篩子振幅不夠或傾斜度不對，造成篩面排出物中籽粒較多，清選損失增大；或作物潮濕或雜草太多，以致伴隨清潔度降低。針對以上故障，可適當(dāng)減少喂入量，降低滾筒轉(zhuǎn)速或適當(dāng)加大脫粒間隙，提高風(fēng)量和改變風(fēng)向，調(diào)整篩面間隙，以改善篩面和推運(yùn)器的堵塞；調(diào)節(jié)篩子開度和風(fēng)量；改變尾篩傾斜度，增加滾筒轉(zhuǎn)速等。
　　
　　排草中夾帶損失過高
　　
　　1）主離合皮帶或脫谷帶沒張緊。應(yīng)張緊三聯(lián)帶和脫谷帶。
　　
　　2）機(jī)手用腳踩踏腳油門而不是用手操作手油門，而且沒有將油門加到zui大。重新調(diào)整手油門拉線之后操控手油門并加到zui大。
　　
　　3）喂入量偏大或作物潮濕。通過降低行走速度，提高割茬，減少割幅等方法降低喂入量。
　　
　　4）脫谷室柵格凹板前后“死區(qū)”堵塞。打開檢視孔，仔細(xì)清理堵塞區(qū)。
　　
　　5）軸流滾筒分離板磨損，使分離作用降低。更換全部分離板。
　　
　　6）因發(fā)動機(jī)故障引起動力不足，滾筒轉(zhuǎn)速下降，進(jìn)而導(dǎo)致夾帶損失或其他糧食損失現(xiàn)象。一般先檢查空氣濾清器、油管或機(jī)油等，然后再排除發(fā)動機(jī)故障。
　　
　　復(fù)脫器堵塞
　　
　　1）清選皮帶過松。應(yīng)張緊清選皮帶。
　　
　　2）上篩開度小，尾篩開度大，雜余量多。應(yīng)調(diào)大上篩和下篩前段開度，適當(dāng)調(diào)小尾篩開度。
　　
　　3）作物潮濕，喂入量大，雜余量大。可減小喂入量。
　　
　　4）復(fù)脫器安全離合器彈簧預(yù)緊扭矩不足。復(fù)脫器阻力不大時(shí)安全離合器就發(fā)生打滑，所以應(yīng)清除復(fù)脫器堵塞，調(diào)整安全離合器預(yù)緊扭矩。
　　
　　5）由于升運(yùn)器、風(fēng)扇及復(fù)脫器均在同一傳動鏈上，如升運(yùn)器鏈條傳動速度不正確（或不穩(wěn)定）導(dǎo)致阻力大，也會使復(fù)脫器轉(zhuǎn)速下降，易發(fā)生反復(fù)堵塞。重新調(diào)試升運(yùn)器鏈條的傳動速度，使之減少運(yùn)動阻力。
　　
　　6）復(fù)脫器葉輪葉片變形，使復(fù)脫器反復(fù)堵塞。應(yīng)更換新件。
　　
　　鏈條斷裂
　　
　　主要表現(xiàn)是：鏈條松緊度不合適；鏈條偏磨；傳動軸彎曲，使鏈輪偏擺；鏈條嚴(yán)重磨損后繼續(xù)使用；鏈輪磨損超過允許限度；套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落，或接頭卡子開口方向裝反；鉤形鏈磨損嚴(yán)重或裝反，都會造成鏈條掉鏈、斷裂和脫開。為預(yù)防故障的發(fā)生，必須使同一傳動回路中的各鏈輪在同一轉(zhuǎn)動平面內(nèi)；經(jīng)常檢查鏈條的磨損情況，及時(shí)修理和更換；經(jīng)常檢查鏈條接頭開口銷的情況，必要時(shí)更換；矯直彎曲的傳動軸，使鏈輪轉(zhuǎn)動時(shí)不超過允許的擺動量；正確調(diào)鏈條的松緊度；及時(shí)修理和更換超過磨損限度的鏈輪，正確調(diào)整安全離合器；及時(shí)潤滑傳動鏈條。
　　
　　轉(zhuǎn)向沉重
　　
　　1）油箱液壓油不足或油液粘度太大。應(yīng)加足液壓油，使用標(biāo)準(zhǔn)粘度油液。
　　
　　2）單路穩(wěn)定分流閥閥芯或阻泥孔被臟物堵塞?？汕逑磫温贩€(wěn)定分流閥，必要時(shí)更換新油。
　　
　　3）單路穩(wěn)定分流閥安全閥壓力低于工作壓力或安全閥被臟物卡住?？烧{(diào)整安全閥壓力（加調(diào)整墊或清洗溢流閥）。
　　
　　4）轉(zhuǎn)向閥閥體內(nèi)鋼球單向閥失效。如鋼球丟失，則裝入鋼球；如有臟物卡住鋼球應(yīng)進(jìn)行清洗。
　　
　　5）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中有空氣。檢查吸油管路，并排走空氣。
　　
　　6）齒輪泵供油量不足。如齒輪泵內(nèi)泄，則需更換。
　　
　　7）液壓油箱回油濾清器堵塞。清洗回油濾清器。
　　
　　8）更換單穩(wěn)閥時(shí)，將回油口與去轉(zhuǎn)向器油口裝反。應(yīng)按要求重新安裝。
　　
　　割臺螺旋推運(yùn)器打滑
　　
　　推運(yùn)器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大，葉片抓不住已割作物，不能及時(shí)輸送，在推運(yùn)器前堆積、堵塞，引起割臺螺旋推運(yùn)器打滑。為預(yù)防故障的產(chǎn)生，應(yīng)根據(jù)作物的稀密、高矮等不同情況，正確調(diào)整好螺旋葉片與割臺廂板的間隙；當(dāng)葉片邊緣磨光時(shí)，會降低推運(yùn)效率，可用扁鏟或銼刀加工出小齒，以提高其抓取和推送能力。
　　
　　刀桿折斷
　　
　　主要因?yàn)楦畹哆\(yùn)動阻力太大或割刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)的安裝位置不正確。為預(yù)防刀桿折斷，應(yīng)正確調(diào)整切割器，使割刀運(yùn)動阻力減小，同時(shí)調(diào)整割刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝位置，以達(dá)到裝配要求。刀桿折斷后，應(yīng)更換備用割刀，并對折斷刀桿進(jìn)行修復(fù)。水稻收過后，卸下的割刀應(yīng)放在庫內(nèi)平架上或垂直掛在庫內(nèi)的梁上．避免刀桿彎曲變形。
　　
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