中國(guó)農(nóng)機(jī)總網(wǎng)整理：近幾年來，隨著農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，小麥聯(lián)合收割機(jī)的銷量逐年增加，已成為小麥?zhǔn)斋@的重要機(jī)械。但是，由于部分機(jī)手不能正確使用和操作機(jī)器，帶來小麥聯(lián)合收割機(jī)降低了作業(yè)質(zhì)量，縮短了壽命。如何排除小麥聯(lián)合收割機(jī)出現(xiàn)的一些故障呢？
　　
　　全喂入聯(lián)合收割機(jī)常見故障
　　
　　割臺(tái)部分故障
　　
　　1.割刀堵塞
　　
　　排除方法：調(diào)小定刀片與動(dòng)刀片之間的間隙，更換刀片或修理護(hù)刃器，提高割茬高度，清除硬質(zhì)雜物，適時(shí)收割，張緊傳動(dòng)皮帶。
　　
　　2.割臺(tái)前部堆積谷物。
　　
　　排除方法：盡量降低割茬高度，調(diào)整撥禾輪，注意撥齒不要與攪龍葉片相碰，提高撥禾輪轉(zhuǎn)速，按要求調(diào)整割臺(tái)攪龍與割臺(tái)底板之間的間隙。
　　
　　3.割臺(tái)攪龍堵塞。
　　
　　排除方法：降低割茬高度，適當(dāng)降低撥禾輪，降低前進(jìn)速度，提高割茬高度，減小割幅，校正割臺(tái)底板或重新調(diào)整割臺(tái)攪龍與割臺(tái)底板的間隙，清理積谷，張緊傳動(dòng)皮帶。
　　
　　4.割下的作物向前傾倒。
　　
　　排除方法，降低前進(jìn)速度，提高撥禾輪轉(zhuǎn)速使之協(xié)調(diào)，清除壅土或檢修切割器。
　　
　　撥禾損失過大。
　　
　　排除方法：降低轉(zhuǎn)速，后移撥禾輪，降低撥禾輪的位置。
　　
　　脫粒清選系統(tǒng)故障
　　
　　1.滾筒堵塞。
       
        排除方法：首先關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，清除阻塞莖稈，然后針對(duì)故障原因，檢查皮帶松緊度和滾筒轉(zhuǎn)速使皮帶松緊和滾筒轉(zhuǎn)速符合要求，降低前進(jìn)速度或提高割茬或減少割幅，以減少喂入量，適當(dāng)延遲收割或降低喂入量，將油門拉到位，使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到標(biāo)定轉(zhuǎn)速。
　　
　　2.滾筒脫粒不凈。
　　
　　排除方法：減小凹板出口間隙，提高滾筒轉(zhuǎn)速，降低收割機(jī)前進(jìn)速度或減少割，更換紋桿或釘齒，更換、修復(fù)凹板柵條。
　　
　　3.籽粒破碎率高。
　　
　　排除方法：降低滾筒轉(zhuǎn)速，調(diào)大脫粒間隙，適當(dāng)減少?gòu)?fù)脫器的搓板數(shù)，適當(dāng)減小風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)量，開大篩前段開度，以減少進(jìn)入雜余攪龍的數(shù)量。
　　
　　4.滾筒室中有異響。
　　
　　排除方法：排除滾筒室異物，更換螺釘、紋桿或釘齒，修復(fù)變形，重作滾筒平衡。調(diào)整并堅(jiān)固螺釘，消除軸向竄動(dòng)，更換損壞的軸承。
　　
　　5.排出的穎糠中籽粒偏多。
　　
　　排除方法：調(diào)大篩片開度，調(diào)整調(diào)風(fēng)板開度，使風(fēng)量適度，降低收割機(jī)前進(jìn)速度提高割茬，以減小喂入量，降低滾筒轉(zhuǎn)速，減輕清選負(fù)荷。
　　
　　6.籽粒清潔度低，糧中含雜率偏高。
　　
　　排除方法：調(diào)小篩片開度，適當(dāng)加大調(diào)風(fēng)板開度。
　　
　　7.莖稈中夾帶籽粒太多。
　　
　　排除方法：清理凹板篩下部堵塞物，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速及脫粒清選皮帶的松緊度，減少喂入量。