真空包裝機(jī)常見故障原因及排除方法：

故障一：真空泵不工作或有嚴(yán)重噪聲

原因：

1、電源缺相或熔斷器斷路；
2、真空泵反轉(zhuǎn)；
3、IC主接觸點(diǎn)接觸不良。
4、ISJ常閉觸點(diǎn)不良。

排除方法：

1、檢查電源進(jìn)線或換熔芯。
2、電源換相。
3、調(diào)整或換新。
4、調(diào)整或換新。

故障二：達(dá)不到規(guī)定的極限真空度

原因：
1、真空泵油太少或污染。
2、真空泵冒煙或漏氣。
3、氣路封閉不嚴(yán)密。
4、2DT鐵芯卡死不復(fù)位。
排除方法：
1、加油或換油。
2、清洗真空泵，換新排氣過濾器，檢查止回閥。
3、檢查氣路，消除泄漏。
4、檢修或清洗。

故障三：真空不盡或無真空

原因：
1、包裝袋漏氣。
2、真空時熱封氣室無真空。
3、1DT鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈泄漏。
排除方法：
1、換新包裝袋。
2、1DT不工作，檢修或換新。

 故障四：無熱封

原因：
1、鎳鉻皮燒掉。
2、熱封回路線松動，斷路。
3、2C主觸點(diǎn)接觸不良。
4、2C不工作。
排除方法：
1、換新。
2、扭緊，重新連接。進(jìn)口泵閥門
3、調(diào)整或換新。
4、檢查1SJ常開2SJ常閉觸點(diǎn)是否良好。

故障五：封口強(qiáng)度不夠

原因：
1、溫度時間調(diào)節(jié)太低太短。
2、真空時間調(diào)節(jié)太短。
3、熱封氣室破裂

排除方法：

1、重新調(diào)整。
2、重新調(diào)整使其≤-0.08Mpa。
3、換新。

故障六：封口平面不平整或熔蝕

原因：
1、溫度時間調(diào)節(jié)太高太長。
2、2SJ不工作。

排除方法：
1、重新調(diào)節(jié)。
2、檢修或換新（發(fā)現(xiàn)熱封延時超長，應(yīng)及時切斷電源）。