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噴藥機 噴霧機的調(diào)節(jié)和試運轉(zhuǎn)

  1.啟動發(fā)動機，并逐步加大油門，使發(fā)動機達到額定轉(zhuǎn)速。升降油缸，檢查噴桿升降情況，若油路內(nèi)有空氣，可反復操作幾次排凈空氣。檢查左右噴桿桁架的展開和折疊是否同步并準確到位，否則須分別調(diào)節(jié)左右噴桿桁架折疊油缸的螺桿長度，直至符合要求為止，并鎖緊螺母。

  2.將噴桿桁架提升至適當?shù)碾x地高度，將左右噴桿桁架展開成水平狀態(tài)，切斷控制噴桿桁架折疊油缸的油路。

  3.接合風幕風機離合器和藥液泵離合器，并逐步增大拖拉機的油門，檢查液壓齒輪泵、*的運轉(zhuǎn)是否正常。

  4.打開風幕風機電磁閥，旋動溢流閥手輪，逐步增加液壓操縱系統(tǒng)中的供油壓力，檢查液壓馬達和軸流風機的運轉(zhuǎn)是否正常，并檢查出風管沿整個噴幅的出氣是否均勻，出氣速度是否符合要求。

  5.打開噴霧總開關(guān)和三組分配閥，使噴霧機處于噴霧狀態(tài)。然后，調(diào)整噴霧壓力，將噴霧機的噴霧壓力調(diào)至規(guī)定值。檢查所有噴頭的噴霧狀態(tài)是否良好，并檢查噴霧系統(tǒng)的各個密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

  6.安裝、調(diào)試完畢后，操縱噴桿桁架的兩個折疊油缸，將噴桿桁架折疊成運輸狀態(tài)，并通過升降油缸降下噴桿，然后擱置在噴桿托架上。此時，機具已處于待命狀態(tài)，備足農(nóng)藥后即可開赴作業(yè)地點，進行田間噴霧作業(yè)。

汽油噴霧器 手推式噴霧器 果園噴藥機

噴藥機自走式噴霧機系列產(chǎn)品的常見故障及排除方法：

故障現(xiàn)象

原因

排除方法

1.發(fā)動機過熱

(1)發(fā)動機冷卻液不足

(1)補充發(fā)動機冷卻液

(2)發(fā)動機冷卻器堵塞

(2)清洗冷卻器

2.發(fā)動機不啟動

(1)蓄電池沒電

(1)給蓄電池充電

(2)電線松動或腐蝕

(2)更換電線，連接牢固

(3)啟動器或啟動線圈故障

(3)更換啟動器，檢修啟動線圈

3.液壓油過熱(超過80℃)

(1)液壓油箱油位低

(1)補充液壓油

(2)沖洗閥沖洗流量低

(2)調(diào)節(jié)沖洗閥沖洗流量

(3)液壓油冷卻器堵塞

(3)清洗液壓油冷卻器

(4)液壓泵或馬達內(nèi)部泄露大

(4)更換液壓泵或馬達端面密封
4.液壓系統(tǒng)有噪音

(1)吸油管路松動，系統(tǒng)中有空氣

(1)更換密封圈，擰緊吸收管路接頭

(2)油液過粘或油溫過低

(2)更換機具要求的液壓油

(3)補油泵進油管路堵塞

(3)清洗補油泵進油管路接頭，保證管路通暢

噴藥機使用前的檢查和準備

1.使用前的檢查汽油噴霧器 手推式噴霧器 果園噴藥機

（1）檢查機具各處的緊固件有無松動現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)松動，應及時緊固。

（2）檢查發(fā)動機機油尺、油面是否在規(guī)定刻度之內(nèi)。若油量不夠應加足后使用，加油不可超出標尺刻度上限。

（3）檢查機具燃油箱內(nèi)的燃油是否充足，若油量不夠須加足。

（4）檢查變速箱、副箱、分動箱、后橋、驅(qū)動箱齒輪油面，油量不足時要添加。

（5）檢查機具上所有的黃油潤滑點，加注足夠的潤滑油。

（6）檢查液壓油箱中的液壓油是否充足。

（7）檢查噴桿上組合式防滴噴頭的噴嘴有無丟失或損壞。

（8）檢查輪胎的氣壓是否充足。

2.使用前的準備

（1）機器調(diào)試使用之前，應仔細閱讀使用說明書，掌握噴霧機施藥作業(yè)的相關(guān)操作、設備的日常維護和常見故障的診斷及解決方法，包括關(guān)鍵部件噴藥控制系統(tǒng)、藥泵、噴藥管路系統(tǒng)的工作原理、操作、維護和使用方法、系統(tǒng)的維修保養(yǎng)等。

（2）*次使用機器之前，操作人員應該經(jīng)過一定的操作培訓，建議使用清水試壓。

（3）準備好田間作業(yè)所需要的農(nóng)藥。

（4）準備好各種必須的防護用品。

（5）給底盤的燃油箱內(nèi)加入足夠量的清潔0號柴油。

（6）按照隔膜泵使用說明書要求，給隔膜泵的泵腔內(nèi)加入足夠量的清潔40號柴機油，并給隔膜泵的氣室打足0.3—0.4MPa的氣壓。

（7）給液壓驅(qū)動系統(tǒng)的儲油箱內(nèi)加入3/4容積的液壓油。

（8）向主藥液箱內(nèi)加入約1/2容積清潔的清水。