工作原理：
比重去石機(jī)主要是根據(jù)砂石與稻谷的比重及懸浮速度不同的特性，利用具有一定運(yùn)動(dòng)特性的傾斜篩面和通過(guò)篩面魚鱗孔的風(fēng)力而使谷石分離(吸式去石機(jī)還需要較大的風(fēng)量)。當(dāng)物料由進(jìn)料斗流至篩面中段時(shí)，便立即受到自上而下的傾斜氣流和篩面機(jī)械運(yùn)動(dòng)的綜合作用，使密度較大的砂石經(jīng)自動(dòng)分級(jí)后沉到物料下層與篩面接觸；密度較小，表面較毛的稻谷則在上層，并處于流化狀態(tài)。隨著進(jìn)料口不斷的下料，處在篩面上層的稻谷由于重力的作用以及進(jìn)口物料的擁擠，便沿著篩面的傾斜方向而下滑直至排出機(jī)外。下沉的砂石，則在篩體運(yùn)動(dòng)特性的限制下，加之風(fēng)力和篩孔突邊的綜合作用，而難以下滑，只有隨著篩體的運(yùn)動(dòng)而逐步滑向出石口。
注意事項(xiàng)：
1、轉(zhuǎn)到石篩網(wǎng)，風(fēng)門，進(jìn)風(fēng)門和防吹氣通道，以保持氣流暢通。屏幕孔被堵塞，可以用清潔刷清潔。請(qǐng)勿敲擊它，以免篩板變形并影響除石效率。如果磨損，應(yīng)及時(shí)更換。雙面凸起的魚鱗孔篩板可用于翻轉(zhuǎn)。
2、定期檢查軸承的溫升。室溫下一般溫度不超過(guò)25°C。應(yīng)定期清潔軸承并換油。
3、始終檢查谷物中石材的數(shù)量和石材中的材料數(shù)量。如果發(fā)現(xiàn)異常，分析原因，并及時(shí)采取相應(yīng)措施，石材的材料含量應(yīng)控制在1%以下。
4、停車時(shí)，先停止物料，然后停止風(fēng)，然后關(guān)閉，然后關(guān)閉風(fēng)門。停車后，應(yīng)在石材篩板上保留一層材料，以利于下一次行駛后立即正常排出石材。
5、在拆卸和大修過(guò)程中，機(jī)械應(yīng)注意防止零件丟失和變形。維修時(shí)，應(yīng)盡可能少地拆除零件。組裝時(shí)，原件需要以機(jī)器的縱向中心線為對(duì)稱軸在原位置組裝。屏幕的中心線應(yīng)與框架的中心線重合。離軸中心，偏心連桿的上軸，擺桿的上下軸以及振動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)框架的心軸應(yīng)水平且平行。每個(gè)軸的水平線垂直于篩子主體的縱向中心線，除石篩子應(yīng)沿篩子的寬度水平。
6、檢修后，空車應(yīng)平穩(wěn)行駛，并且不得扭曲或顛簸。在校準(zhǔn)期間，可以在除石篩的排出側(cè)的寬度方向的中部或兩側(cè)放置相同量的重雜質(zhì)。如果同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)正常，則進(jìn)行進(jìn)給測(cè)試以觀察物料的運(yùn)動(dòng)和石材的排列。進(jìn)料中斷，出口附近出現(xiàn)局部吹氣現(xiàn)象。通常情況下，打擊的形狀非常對(duì)稱。如果存在單邊渦旋和死角，則應(yīng)立即進(jìn)行糾正。
維修保養(yǎng)：
1、每周應(yīng)清理一次篩面，保持篩孔暢通。抽出篩格，注意：用壓縮空氣或鋼絲刷清理，嚴(yán)禁敲打，以免篩面彎曲變形。若發(fā)現(xiàn)篩面有磨穿的地方，應(yīng)及時(shí)更換。編織篩網(wǎng)應(yīng)均勻牢固地張緊在木篩框上，不應(yīng)有凹凸不平現(xiàn)象。
2、電機(jī)軸承應(yīng)每六個(gè)月加一次高溫潤(rùn)滑脂。要經(jīng)常檢查各手柄、手把、手輪、電器螺栓是否松動(dòng)，要特別注意擰緊振動(dòng)電機(jī)、電器螺栓，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。
3、機(jī)器若長(zhǎng)期不用，應(yīng)放置在干燥處，此時(shí)應(yīng)按用固定板支撐起來(lái)。
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