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飼料顆粒機的使用要按照使用說明進行
閱讀：1227 發(fā)布時間：2015-4-21
飼料顆粒機是各種養(yǎng)殖的理想設備，是做好飼料的關鍵，因此，了解掌握飼料顆粒機的正確使用方法與合理維護常識，是提高飼料品質與產量的保障。目前，國內外飼料顆粒機主要有平模和環(huán)模兩大系列。
平模飼料顆粒機180°平面出料，適用于中小型養(yǎng)殖場（戶）或飼料加工零售商，具有易于搬動、使用方便、維護簡單、投資少、費用低、機電兩用等特點；而環(huán)模飼料顆粒機360°環(huán)形出料，是大中型養(yǎng)殖場（戶）或飼料制造商的，飼料顆粒機具有產量高、壽命長、可配套使用、自動化程度好、連續(xù)作業(yè)性能佳、飼料質量均勻、維護成本低等特點。
1、飼料顆粒機使用前的研磨。因為飼料顆粒機的模具壓輪大多是熱處理件，在經過刨、鉆、銑、淬火等工續(xù)后，內孔或表面有許多毛刺，影響顆粒機制粒的效果與產量，所以在新機（或更換新的成套磨具）使用前，必須合理充分地進行研磨。對平模飼料顆粒機而言，一般通用的研磨辦法是將5公斤麩皮、5公斤機油、25公斤細河沙拌混均勻（也可用大豆直接擠壓）的物料投入啟動的機器內，并且在飼料顆粒機投料前把壓輪與模板的間隙調整為0.1-0.3毫米，使飼料顆粒機壓輪與模板的轉動能夠擠壓出顆粒料。反復擠壓15-40分鐘后投入原料正常生產。環(huán)模飼料顆料機的研磨措施是以將上數據按比例加大，利用飼料顆粒機機體內的調節(jié)盤將環(huán)模與壓輪的運轉間隙調整為0.1-0.4毫米，反復擠壓30-50分鐘后投料生產。
2、飼料顆粒粗細長短及水分溫度的處理。粗細是通過更換不同孔徑模具完成的，平模飼料顆料機一般在出料口有長短調節(jié)切刀，可根據實際需要進行調節(jié)，飼料顆粒用易短，商貯運輸易長；環(huán)模飼料顆粒機主要通過機體外的手動（或電動）切刀進行長短調節(jié)。若顆粒機產量不太高，飼料顆粒擠出后經人工晾曬即可降低溫度，除卻水分，使飼料顆粒的含水量低于13%，易于飼喂存放；產量較高的降溫除水方式，現在大多使用逆流式冷卻器，既經濟實用、又快速衛(wèi)生。
3、飼料顆粒機原料中的草粉含量與水分配置。為確保品質與產量，平模飼料顆粒機使用飼料中的草粉含量不要超過55%，環(huán)模飼料顆料機使用飼料中的草粉含量不要超過80%，超過這個數據，就要使用專業(yè)的秸草制粒機。因為草粉含量越高，產量就越低，投入產出的比例會失調，生產效率打打折扣。由于加入草粉，必須添加適量的水分（大約2-8%）進行調節(jié)，才能使物料充分、均勻、迅速地擠壓出顆粒料，并減少顆粒料中的粉塵含量。也就是說，拋卻環(huán)境因素，原料總體含水量平模一般為13-20%，環(huán)模在14-25%之間較為適宜。所謂的干進干出是指國家糧食存放標準水分（13-17%）內純糧物料的擠壓，這是一種宣傳，也是能夠對專項物料擠壓的承諾。
4、飼料顆粒機停機前后的工作重點。飼料顆粒機在物料壓制即將結束時，將少許麩皮拌合食用油并投入機器內，壓制1-2分鐘后停機，使飼料顆粒機模具孔內充滿油料，以便下次開機就能投料生產，既保養(yǎng)模具，又節(jié)約工時。停機后松動壓輪調節(jié)螺絲，并清除殘余料。
平模飼料顆粒機180°平面出料，適用于中小型養(yǎng)殖場（戶）或飼料加工零售商，具有易于搬動、使用方便、維護簡單、投資少、費用低、機電兩用等特點；而環(huán)模飼料顆粒機360°環(huán)形出料，是大中型養(yǎng)殖場（戶）或飼料制造商的，飼料顆粒機具有產量高、壽命長、可配套使用、自動化程度好、連續(xù)作業(yè)性能佳、飼料質量均勻、維護成本低等特點。
1、飼料顆粒機使用前的研磨。因為飼料顆粒機的模具壓輪大多是熱處理件，在經過刨、鉆、銑、淬火等工續(xù)后，內孔或表面有許多毛刺，影響顆粒機制粒的效果與產量，所以在新機（或更換新的成套磨具）使用前，必須合理充分地進行研磨。對平模飼料顆粒機而言，一般通用的研磨辦法是將5公斤麩皮、5公斤機油、25公斤細河沙拌混均勻（也可用大豆直接擠壓）的物料投入啟動的機器內，并且在飼料顆粒機投料前把壓輪與模板的間隙調整為0.1-0.3毫米，使飼料顆粒機壓輪與模板的轉動能夠擠壓出顆粒料。反復擠壓15-40分鐘后投入原料正常生產。環(huán)模飼料顆料機的研磨措施是以將上數據按比例加大，利用飼料顆粒機機體內的調節(jié)盤將環(huán)模與壓輪的運轉間隙調整為0.1-0.4毫米，反復擠壓30-50分鐘后投料生產。
2、飼料顆粒粗細長短及水分溫度的處理。粗細是通過更換不同孔徑模具完成的，平模飼料顆料機一般在出料口有長短調節(jié)切刀，可根據實際需要進行調節(jié)，飼料顆粒用易短，商貯運輸易長；環(huán)模飼料顆粒機主要通過機體外的手動（或電動）切刀進行長短調節(jié)。若顆粒機產量不太高，飼料顆粒擠出后經人工晾曬即可降低溫度，除卻水分，使飼料顆粒的含水量低于13%，易于飼喂存放；產量較高的降溫除水方式，現在大多使用逆流式冷卻器，既經濟實用、又快速衛(wèi)生。
3、飼料顆粒機原料中的草粉含量與水分配置。為確保品質與產量，平模飼料顆粒機使用飼料中的草粉含量不要超過55%，環(huán)模飼料顆料機使用飼料中的草粉含量不要超過80%，超過這個數據，就要使用專業(yè)的秸草制粒機。因為草粉含量越高，產量就越低，投入產出的比例會失調，生產效率打打折扣。由于加入草粉，必須添加適量的水分（大約2-8%）進行調節(jié)，才能使物料充分、均勻、迅速地擠壓出顆粒料，并減少顆粒料中的粉塵含量。也就是說，拋卻環(huán)境因素，原料總體含水量平模一般為13-20%，環(huán)模在14-25%之間較為適宜。所謂的干進干出是指國家糧食存放標準水分（13-17%）內純糧物料的擠壓，這是一種宣傳，也是能夠對專項物料擠壓的承諾。
4、飼料顆粒機停機前后的工作重點。飼料顆粒機在物料壓制即將結束時，將少許麩皮拌合食用油并投入機器內，壓制1-2分鐘后停機，使飼料顆粒機模具孔內充滿油料，以便下次開機就能投料生產，既保養(yǎng)模具，又節(jié)約工時。停機后松動壓輪調節(jié)螺絲，并清除殘余料。