機制木炭制造過程

機制木炭制造過程主要分為：原料備制、制棒、炭化三大部分：
1、原料備制是一系統(tǒng)包括篩選、烘干、輸出組成；
2、制棒工序是由擠壓制棒、薪棒切斷、薪棒收集組成；
3、炭化工序是由薪棒運輸、薪棒碼放、炭化、出窯組成；
而這三個部分主要用到粉碎機，烘干機，制棒機和炭化爐四樣設備。機制木炭的制造是有講究的，下面給大家簡單說一下。
粉碎：將原料粉碎成2—6mm的顆粒狀。
烘干：這是機制木炭生產(chǎn)的第二步，也是非常重要的一步，烘干的好壞將直接影響到成型的順利與否，直接影響到棒的質(zhì) 量，一般烘干的原材料的水分要求是6--12%，烘干后的標準是用手抓一下握緊松開手后原料應該像干燥的流沙一樣松散。不應該有抱團現(xiàn)象，料的顏色應該是 金黃色，如果原材料含水量過大，烘出的料應稍發(fā)焦并略帶黑色。
制棒：在經(jīng)過木屑粉碎機粉碎后在螺旋推進器與加熱圈的作用下形成高溫高壓區(qū)將松散的原材料加工成空心棒體。該產(chǎn)品具有密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。一般產(chǎn)品外徑為 50-60mm ，孔徑為 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。
    炭化：成型的薪棒在炭化爐里經(jīng)過高濕燒煉，zui后出來成品木炭。
明陽是專業(yè)的機制木炭機生產(chǎn)廠家，如果生產(chǎn)過程中出現(xiàn)解決不了的問題，可隨時與我們。我們共同攜手進步。