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3配料混合

3.1雖然隨著液體噴涂技術(shù)的大量應(yīng)用,"配料是核心,混合是關(guān)鍵"的說法會逐漸過時(shí),但現(xiàn)階段配料、混合仍然是保證配方和飼料品質(zhì)的關(guān)鍵步驟，也是飼料廠中自動(dòng)化程度zui高的系統(tǒng)。該系統(tǒng)一般包括配料倉、各種配料秤、手投料口、混合機(jī)及后續(xù)輸送設(shè)備，其核心是配料秤（包括喂料器）和混合機(jī)。為提高配料精度，應(yīng)采用微量秤來配制各種微量元素，但對中小型飼料廠來說，為節(jié)省投資，人們常用人工投料口取代微量秤。液體添加應(yīng)單獨(dú)使用液體添加系統(tǒng)（秤），但隨著后噴涂工藝的應(yīng)用，液體秤有被逐步取代的趨勢。

3.2配料倉的數(shù)量和倉容直接影響工藝的靈活性，可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和原料品種而定。對于大中型飼料廠，容量可按6-8小時(shí)產(chǎn)量的貯存量來計(jì)算，小型飼料廠可按1-6小時(shí)產(chǎn)量的貯存量來計(jì)算。配料倉的個(gè)數(shù)應(yīng)根據(jù)原料品種返料倉。時(shí)產(chǎn)5噸以下的飼料廠一般為8-12個(gè)倉，時(shí)產(chǎn)10噸應(yīng)為12-16個(gè)倉，時(shí)產(chǎn)20噸應(yīng)為20-30個(gè)倉。

3.3喂料器的作用是按照控制系統(tǒng)的指令將配料倉中的物料按規(guī)定配比輸送至配料秤.喂料器宜采用變距螺旋.其選用應(yīng)遵循在滿足配料周期的前提下,首先采用較小規(guī)格的喂料器,其次采用較低的轉(zhuǎn)速.配料工藝有重量配料和容積配料兩種,目前容積配料已其本淘汰.重量配料又分為多倉一秤和多倉數(shù)秤.多倉一秤適用于時(shí)產(chǎn)5噸以下的飼料廠;多倉數(shù)秤工藝在大中型配合飼料廠中應(yīng)用較為廣泛.該工藝一般采用"大秤配大料"、“小秤配小料”的配備形式，因此配料誤差小，從而可以地完成整個(gè)配料過程。

3.4混合均勻度和產(chǎn)量是先擇混合機(jī)的主要考慮因素.目前常用的混合機(jī)有立式和臥式兩種,立式主要用于小型機(jī)組.臥式又分環(huán)帶和雙軸漿葉式,大部分飼料廠使用臥式環(huán)帶混合機(jī).雙軸漿葉式混合機(jī)是近年來研制的新機(jī)型,其混合周期短、混合均勻度高，具有很大的市場潛力，但價(jià)格比較昂貴。另外混合機(jī)的質(zhì)量須特別重視，目前混合機(jī)漏料和殘留是交叉污染的主要原因．混合機(jī)緩沖倉的功能是貯存混合機(jī)卸出的物料并使后續(xù)輸送設(shè)備安全、平穩(wěn)地將其送走。

3.5混合后應(yīng)盡可能地減少物料的輸送,以避免分級.后續(xù)的水平輸送設(shè)備一般采用螺旋輸送機(jī)或刮板輸送機(jī).同螺旋輸送機(jī)相比,刮板輸送機(jī)殘留量少,卸料均勻,本身具有自清功能.

4制粒膨化

4.1制粒膨化系統(tǒng)是飼料廠中投資zui大的系統(tǒng),它主要由喂料器、調(diào)質(zhì)器、膨化機(jī)、制粒機(jī)、冷卻機(jī)、分級篩和輸送設(shè)備組成（見圖3）。飼料成品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)主要取決于本系統(tǒng)的狀況。在工藝上，人們常將膨化機(jī)與制粒機(jī)并列布置，這樣經(jīng)過調(diào)質(zhì)后的物料既可被膨化，也可被制粒。喂料器的轉(zhuǎn)速必須可調(diào)，以適應(yīng)工藝和每臺設(shè)備工作時(shí)的具體要求。

4.2至少配備兩個(gè)待制粒倉,以便更換配方時(shí)不影響生產(chǎn),其容量按制粒機(jī)1.5-2小時(shí)的產(chǎn)量計(jì)算.物料進(jìn)入制粒機(jī)或膨化機(jī)之前,必須經(jīng)過磁選設(shè)備,以防損壞主要設(shè)備.

4.3調(diào)質(zhì)有混合調(diào)質(zhì)、蒸煮調(diào)質(zhì)APC調(diào)質(zhì)（即厭氧巴氏來菌調(diào)質(zhì)）、二次調(diào)質(zhì)、BOA壓實(shí)調(diào)質(zhì)和膨脹器調(diào)質(zhì)）、目前常用的是混合調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)膨脹器也稱高剪切調(diào)質(zhì)器，已引起了人們的重視。它安裝在調(diào)質(zhì)器和制粒機(jī)之間，既可生產(chǎn)不成形的膨脹飼料，也可用作制粒前調(diào)質(zhì)處理設(shè)備，通過膨脹加工的物料具有和膨化加工一樣的優(yōu)點(diǎn)，其設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理基本與膨化機(jī)相同，主要差別是膨化機(jī)在擠壓腔內(nèi)可以提高更高的壓力和溫度。經(jīng)其調(diào)質(zhì)后再制粒，不但可以獲得更好的糊化作用、更高的顆粒耐久性指數(shù)和殺菌作用，同時(shí)也可降低噸料電耗和制粒機(jī)的磨損。

4.4制粒機(jī)是傳統(tǒng)的熱加工設(shè)備,分環(huán)模與平模兩種,目前環(huán)模制粒機(jī)使用較為普遍.在選擇時(shí),一定要考慮配方成分的化學(xué)成分和物理性質(zhì).原料化學(xué)成分主要包括蛋白質(zhì)、淀粉、脂肪、纖維素；而原料的物理特性主要包括粒度、水分、容重等。長期以來，人們比較忽視這一問題，事實(shí)上制粒機(jī)的許多結(jié)構(gòu)參數(shù)如?？组L徑比等都與其有關(guān)。

4.5飼料膨化技術(shù)是起步較晚的一項(xiàng)飼料加工新技術(shù),其工作原理是調(diào)質(zhì)好的物料進(jìn)入螺桿擠壓區(qū),由于擠壓區(qū)容積沿軸線逐漸變小,物料所受到的壓力逐步增大.物料被螺旋擠壓推動(dòng),同時(shí)伴隨著強(qiáng)力的剪切與磨擦作用,壓力和溫度急劇上升,物料在高溫、高壓作用，壓力和溫度急劇上升，物料在高溫、高壓的作用下，其中淀粉基本上*糊化，蛋白質(zhì)部分變性。當(dāng)物料被極大的壓力擠出模孔時(shí)，由于突然離開要體進(jìn)入大氣，溫度和壓力劇降，在壓差與溫差的共同作用下，物料體積迅速膨脹，物料發(fā)生閃蒸，即水分迅速蒸發(fā)，脫水凝固，然后通過定制的出料模達(dá)到需要的各種形狀和結(jié)構(gòu)，形成膨化飼料。膨化飼料的轉(zhuǎn)化率比顆粒飼料高，這主要是因原料經(jīng)擠壓過程中高溫、高壓處理，淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性，并能有效預(yù)防動(dòng)物消化道疾病，提高飼喂動(dòng)物的消化率，一般來說可提高消化率10%-35%。越來越多的飼料廠開始對飼料進(jìn)行膨化加工，在一些發(fā)達(dá)國家已經(jīng)大規(guī)模使用，它也必將成為我國飼料工業(yè)的一個(gè)主要發(fā)展方向。

4.6經(jīng)過熱加工處理的飼料一般比較潮濕,溫度較高,為便于保存,必須進(jìn)行冷卻.逆流式冷卻器以其低廉的造價(jià)和的冷卻效果正在取代傳統(tǒng)的立式和臥式冷卻器.逆流式冷卻器分抽拉與翻板式兩種.前者適用于顆粒料;后者不僅適用于顆粒料,也適用于片狀膨化料.在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí),需合理地配置冷卻風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng),一般說來,在風(fēng)機(jī)出口必須設(shè)一個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)門,以冷卻不同特性的物料;另外,在安裝時(shí),沙克龍與風(fēng)管用巖棉保濕,以防冬季出現(xiàn)冷凝水造成的風(fēng)網(wǎng)堵塞.

4.7為提高制粒效率,降低能耗,人們常采用大?？字屏Ｈ缓笸ㄟ^破碎機(jī)將大顆粒破碎,所用破碎機(jī)一般為輥式結(jié)構(gòu),有二輥和三輥結(jié)構(gòu),其性能相差不多.輥間距的調(diào)整有自動(dòng)和手動(dòng).筆者認(rèn)為這一部分zui需重視的是均勻喂料和兩輥間平行度的調(diào)整,一般國外飼料廠均在破碎機(jī)上設(shè)一葉輪式喂料器,其目的是使喂料量在輥的長度方向上相等,以保證活動(dòng)輥不傾斜,從而制造均勻的顆粒料.

4.8顆粒料破碎后,應(yīng)進(jìn)入分級篩分級,大顆粒返回破碎機(jī)再次破碎,細(xì)粉進(jìn)入顆粒機(jī)進(jìn)行二次制粒.常用的分級篩有平面回轉(zhuǎn)式和振動(dòng)式,但后者使用較多.需特別注意的是細(xì)粉回料管的安傾角應(yīng)大于60度,它在待制粒倉上的入口位置,一定要保證回流的細(xì)粉被喂料器首先送走;另外在該倉內(nèi)加一隔板,將回流細(xì)粉與正常待制粒物料隔開,以防回流管堵塞.

5液體噴涂

據(jù)不*統(tǒng)計(jì),現(xiàn)有飼料產(chǎn)品的70%以上是經(jīng)過熱加工(調(diào)質(zhì)、制?；蚺蚧┨幚淼摹＿@種經(jīng)過熟化處理的飼料產(chǎn)品，不但可有效地殺死一些有害物質(zhì)（沙門氏菌）抗?fàn)I養(yǎng)因子，同時(shí)可改善其適口性，提高飼料報(bào)酬。但是這種熟化處理工藝由于高溫、高壓和水分的共同作用，許多熱敏性營養(yǎng)因子（如維生素、酶制劑、生物菌等）受到嚴(yán)重?fù)p害。為了解決這些問題，各國飼養(yǎng)和設(shè)備專家在大量研究試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出了液體后噴涂工藝。將各種熱敏性元素，放在膨或制粒后，以液體的形式噴入飼料。這種工藝分“在線噴涂”和“離線噴涂”兩種方式。在線噴涂是指噴涂系統(tǒng)位于工藝流程的中間，一般很少采用。而離線噴涂是將噴涂系統(tǒng)設(shè)于飼料廠的成品出料工段。其優(yōu)點(diǎn)是可以做到即噴即售，始終為用戶提供新鮮產(chǎn)品；另外，使用這種配置，飼料廠可以只生產(chǎn)幾種標(biāo)準(zhǔn)飼料，可以減少成品倉的數(shù)量。同時(shí)，飼料廠的生產(chǎn)靈活性也大幅度提高，交叉污染顯著降低。

6成品出料

      成品出料有包裝與散裝兩種形式。歐美各*國家由于交通運(yùn)輸比較發(fā)達(dá)，大量地使用飼料散裝車。我國雖也有類似的散裝車，但主要是自用，大部分商業(yè)性飼料仍采用包裝形式。隨著運(yùn)輸條件的好轉(zhuǎn)，可以相信散裝將成為飼料工業(yè)的一大變革。包裝又分為手動(dòng)與自動(dòng)兩種，大部分中小型飼料廠采用手動(dòng)包裝。選擇自動(dòng)包裝系統(tǒng)應(yīng)注意的是打包秤的精度、穩(wěn)定性以及自動(dòng)縫包機(jī)的工作可靠性。