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做生物質(zhì)燃料顆粒如何選擇平模制粒機(jī)和環(huán)模制粒機(jī)（木屑制粒機(jī)、玉米秸稈、棉稈制粒機(jī)
點(diǎn)擊次數(shù)：3796 發(fā)布時(shí)間：2008-12-12
伴隨著經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)，我國(guó)的能源需求也呈現(xiàn)了的高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。能源消費(fèi)總量由2000年的14億噸標(biāo)煤增長(zhǎng)到2006年的24.6億噸標(biāo)煤，年均增長(zhǎng)速度接近10%。而且煤炭?jī)r(jià)格一路飚升，因此，我國(guó)在新世紀(jì)必將面臨能源安全、能源經(jīng)濟(jì)與能源環(huán)境的雙重壓力，積極開(kāi)發(fā)包括水電、風(fēng)電、太陽(yáng)能和生物質(zhì)能在內(nèi)的可再生能源就成為我國(guó)實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展的必然選擇。
為了進(jìn)一步推進(jìn)我國(guó)可再生能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，國(guó)家已經(jīng)制定了《可再生能源中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》。規(guī)劃明確提出了2010年，我國(guó)可再生能源年利用量要達(dá)到3億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占能源消費(fèi)總量的10％；到2020年，可再生能源年利用量要達(dá)到6億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占能源消費(fèi)總量的15％。如果上述目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)，則可再生能源將在優(yōu)化我國(guó)能源結(jié)構(gòu)，改善生態(tài)環(huán)境，建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)等方面發(fā)揮重大作用。而且國(guó)家也對(duì)可再生能源產(chǎn)業(yè)推出了各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)補(bǔ)貼，詳情請(qǐng)關(guān)注我公司提供的有關(guān)國(guó)家對(duì)各項(xiàng)補(bǔ)貼的政策。目前做為投資少，見(jiàn)效快的項(xiàng)目應(yīng)該是可再生能源轉(zhuǎn)化為燃料。
目前市場(chǎng)上做為燃料的有三大系列，分別為顆粒狀、塊狀、棒狀。棒狀及塊狀一般適用于大型發(fā)電廠、鍋爐廠等，顆粒狀一般適用于家庭、中小型發(fā)電廠、鍋爐。據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì)，在國(guó)內(nèi)外現(xiàn)在顆粒狀銷量均高于棒狀、塊狀。而如何選擇好適合的機(jī)型，怎么將顆粒做的好銷售？怎樣將機(jī)器的磨損降到zui低？今天我在這里，把同行業(yè)機(jī)械廠家討論的幾點(diǎn)共識(shí)同大家分享一下，希望能給有投資意向的朋友提供點(diǎn)參考建議。
*，制粒機(jī)分兩大系列——平模系列與環(huán)模系列。
大家對(duì)環(huán)模系列應(yīng)該比較熟悉，因?yàn)樵趪?guó)內(nèi)外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模機(jī)造粒。由于做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調(diào)質(zhì)器，可以提前對(duì)物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、難以成型，而如果做為燃料顆粒來(lái)說(shuō)，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達(dá)到顆粒的密度，這無(wú)形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，目前市場(chǎng)上所推廣的做燃料顆粒的環(huán)模制粒機(jī)都是由做飼料的環(huán)模機(jī)演變而來(lái)，所以還是有很多的憋病要我們?nèi)ジ倪M(jìn)。
平模系列制粒機(jī)在國(guó)內(nèi)一般分為兩壓輪或多個(gè)平行壓輪制粒機(jī)，主要適用于做有機(jī)肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來(lái)，但是對(duì)機(jī)器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。十幾年來(lái)我公司就在此難題的基礎(chǔ)上進(jìn)行研究，我公司引進(jìn)德國(guó)顆粒機(jī)制造*技術(shù)，在我公司資深工程師及各相關(guān)部門的共同努力下成功研發(fā)了SKJ-3系列錐形壓輪系列制粒機(jī)，該機(jī)器與兩壓輪系列的有以下幾點(diǎn)不同：
一、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
二、制粒室設(shè)有三個(gè)觀察門，物料隨時(shí)清理，便于設(shè)備維護(hù)。
三、壓輪均布設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率。
四、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應(yīng)不同物料，保證壓制效果。
以上我們把環(huán)模與平模制粒機(jī)的情況簡(jiǎn)要的闡述了一下，但在做燃料顆粒時(shí)，這兩系列的機(jī)器究竟有什么不同呢？
一、 喂料方式：環(huán)模制粒機(jī)采用機(jī)械強(qiáng)迫式進(jìn)料，高速旋轉(zhuǎn)離心分布進(jìn)入制粒室，通過(guò)刮刀來(lái)分布物料，喂料不均勻；平模制粒機(jī)是靠物料自身重量垂直進(jìn)入壓制室，能夠均勻喂料。
二、 壓力：在同等直徑下的模具內(nèi)，環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內(nèi)裝軸承空間，選用大號(hào)軸承增強(qiáng)壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長(zhǎng)了使用壽命。
三、 出料方式：環(huán)模屬于高轉(zhuǎn)速，物料排出時(shí)破損率高；而平模屬于低轉(zhuǎn)速，破損率低。
四、 壓輪調(diào)節(jié)方式：環(huán)模制粒機(jī)要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個(gè)螺絲來(lái)調(diào)節(jié)壓力；平模制粒機(jī)是采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，頂力百噸，下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻。可采用旋轉(zhuǎn)手動(dòng)和液壓自動(dòng)調(diào)節(jié)兩種方式。
通過(guò)以上幾點(diǎn)的論述，做燃料顆粒究竟選擇哪種機(jī)型呢？我想有投資意向的朋友們心中應(yīng)該有個(gè)大體概念了。
如在原料收集、機(jī)器選型、顆粒銷路上有疑問(wèn)的朋友可以致電咨詢。
：韓雨君
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：yulongjixie2008@
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