鈦白粉干燥工藝介紹： 
　　鈦白粉生產(chǎn)為極精細(xì)化學(xué)加工過程，產(chǎn)品質(zhì)量要求高。鈦白粉物化性能穩(wěn)定并具有許多優(yōu)異特性，鈦白粉以成為顏料、輕工、電子、化工、和冶金各項工業(yè)中*原料。根據(jù)鈦白粉物料特性，結(jié)合我公司自有知識產(chǎn)權(quán)，研制開發(fā)斯德鈦白粉特種干燥機，并于2001年在國內(nèi)*成功應(yīng)用于金紅石鈦白粉干燥。我公司可根據(jù)物料的特性及相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行工藝專項設(shè)計。 

產(chǎn)品介紹： 
　　根據(jù)鈦白粉物料特性，結(jié)合我公司自有知識產(chǎn)權(quán)，研制開發(fā)的斯德鈦白粉特種干燥機，該機能有效的解決以往通用干燥設(shè)備一些弊端，例如粘料等弊端。能有效提高設(shè)備利用效率，提高設(shè)備產(chǎn)出性價比，從而達(dá)到企業(yè)效益成本利用的zui大化。 

工作原理： 
　　加熱器輸出加熱氣體經(jīng)斯德干燥機底部旋流器沿切線方向進(jìn)入干燥機內(nèi)部，并產(chǎn)生高速回旋上升氣流。隔膜壓榨機后TiO2濾餅經(jīng)螺旋給料器進(jìn)入主機后，在高速回旋上升氣流和主機底部攪拌器共同作用下，團(tuán)塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和高速傳質(zhì)傳熱而被干燥。干燥合格物料被氣流從干燥機上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高物料被設(shè)置在干燥室上部分級堰板阻攔并在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進(jìn)一步干燥，直至被氣流帶出，凈化后的尾氣由高壓引風(fēng)機引出排空。 

性能特點： 
　　1、連續(xù)性生產(chǎn)，該機系統(tǒng)是集干燥、分散、分級為一體的高效節(jié)能干燥設(shè)備。 
　　2、一次達(dá)到原始粒度無須再粉碎，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 
　　3、全封閉負(fù)壓操作，無粉塵外漏，產(chǎn)品回收率高達(dá)99.9％以上，工作環(huán)境達(dá)到國家環(huán)保要求。 
　　4、采用自動煤氣（天然氣、燃油）燒嘴，充分燃燒煤氣（天然氣、燃油）直接加熱式熱風(fēng)爐。 

技術(shù)規(guī)格： 
　　系列規(guī)格范圍內(nèi)年臺套產(chǎn)量：3萬噸、5萬噸、8萬噸、12萬噸。

典型案例：

四川龍蟒鈦業(yè)有限責(zé)任公司（斯德干燥機185規(guī)格4臺套） 
河南佰利聯(lián)鈦業(yè)有限公司

東大粉體采用一步法或二步法煅燒生產(chǎn)建筑石膏粉視頻工藝介紹（點擊視頻）

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