技術(shù)優(yōu)勢：

1,*的新型揚料裝置設(shè)計，可使烘干機三個不同的區(qū)域（即預(yù)熱、烘干、冷卻三個階段）分配更加合理，物料與熱煙氣的熱交換更好。

2, 根據(jù)物料的蒸發(fā)強度，采用khf高溫沸騰爐來提供足夠的熱量，保證了物料的烘干效果。

3, 系統(tǒng)配套的khmc氣箱脈沖袋式除塵器采用*的過濾技術(shù)、的覆膜濾料，使煙氣的除塵效果更好。

4, 系統(tǒng)采用*的密封裝置，不但減少了揚塵，還提高了熱能的高效利用效率，大大地降低煤耗。

合理的技術(shù)參數(shù)匹配是整個烘干系統(tǒng)產(chǎn)質(zhì)量的重要保證。根據(jù)不同用戶的物料特性及相關(guān)要求，可通過對轉(zhuǎn)速、揚料裝置形式、供熱能力、引風量等參數(shù)的調(diào)整，使烘干機的產(chǎn)量更高，質(zhì)量更好，能耗更低。本技術(shù)適用于礦渣烘干、河砂烘干、粉煤灰烘干、石膏粉烘干、膨潤土烘干、粘土烘干、煤烘干、焦炭烘干、煤泥烘干、污泥烘干、鋁礬土烘干等，其配套設(shè)備包含：高溫沸騰爐、高溫煤粉爐、手燒爐、磨煤噴粉機等熱風爐（燃燒爐）；氣箱脈沖袋式除塵器、單機脈沖除塵器、旋風除塵器、及各式袋收塵等。

主要特點：

1、技術(shù)含量高，系統(tǒng)熱效率高，比傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機產(chǎn)量提高90%以上。

2、內(nèi)部采用*的組合式揚料裝置，可將物料揚料率提高到40%以上。同時大水份物料（一般指初水份30%以上）可直接進烘干機烘干。

3、大齒圈與筒體采用特殊的聯(lián)接方法，使傳動更加可靠安全。

4、窯頭、窯尾均采用雙重密封裝置結(jié)構(gòu)合理，漏風率少、熱效率高。

5、烘干工藝流程可選擇逆流或順流，烘干物料適應(yīng)性強，可用于糧食、化工、冶金、水泥、干粉砂漿等多種行業(yè)各種物料烘干，可保證特殊物料的活性要求。尤其適應(yīng)于高水份、低密度、有粘性的物料烘干。

6、優(yōu)化系統(tǒng)的“風、料、煤"的工藝參數(shù)，系統(tǒng)熱效率高達95%以上。