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THK滾珠絲桿故障與維修
點擊次數(shù)：659 發(fā)布時間：2014-3-28
THK滾珠絲桿故障與維修
THK滾珠絲桿在運轉中轉矩過大
滑板配合壓板過緊或研損
滾珠絲桿維修方法：重新調整或修研壓板，使0.04mm賽尺塞不入為合格
滾珠絲桿螺母反向器損壞，滾珠絲桿卡死或軸端螺母預緊力過大
滾珠絲桿維修方法：修復或更換絲桿并精心調整
絲桿研損
排除方法：更換
伺服電動機與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸
排除方法：調整同軸度并緊固連接座
無潤滑油
排除方法：調整潤滑油路
超程開關失靈造成機械故障
排除方法：檢查故障并排除
伺服電動機過熱報警
排除方法：檢查故障并排除
THK滾珠絲桿故障診斷與維修
故障現(xiàn)象：加工件粗糙度值高
故障原因：導軌的潤滑油不足夠，致使溜板爬行
滾珠絲桿維修方法：加潤滑油，排除潤滑故障
滾珠絲桿有局部拉毛或研損
排除方法：更換或修理絲桿
絲桿軸承損壞，運動不平穩(wěn)
排除方法：更換損壞軸承
伺服電動機未調整好，增益過大
排除方法：調整伺服電動機控制系統(tǒng)
排除方法：調整預緊力，檢查軸向竄動值，使其誤差不大于0.015mm
滾珠絲桿螺母端面與結合面不垂直，結合過松
排除方法：修理、調整或加墊處理
絲桿支座軸承預緊力過緊或過松
排除方法：修理調整
滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動
排除方法：用控制系統(tǒng)自動補償能消除間隙，用儀器測量并調整絲桿竄動
潤滑油不足或沒有
排除方法：調節(jié)至各導軌面均有潤滑油
其他機械干涉
排除方法：排除干涉部位
反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定
故障原因：絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動
排除方法：重新緊固并用百分表反復測試
絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松