現(xiàn)今烘干機(jī)設(shè)備已經(jīng)成為市場(chǎng)上炙手可熱的烘干產(chǎn)品，烘干機(jī)分為：煤泥烘干機(jī)，粉煤灰烘干機(jī)，沙子烘干機(jī)，小型烘干機(jī)等。烘干機(jī)作為新型的節(jié)能環(huán)保設(shè)備，很多人都對(duì)烘干機(jī)的工作原理很好奇，那么下面鴻通烘干機(jī)廠家就給大家解悉烘干機(jī)是如何進(jìn)行物料烘干的。

烘干機(jī)一級(jí)干燥區(qū)利用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)入口溫度 430 ℃ ，瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化，且不易著火；

烘干機(jī)二級(jí)烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在回轉(zhuǎn)烘干過(guò)程中，保證了煤泥外表不發(fā)生焦化；

烘干機(jī)三級(jí)干燥區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度120 ℃ -210 ℃，是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撕扯、撞擊、撒落，順流烘干；

烘干機(jī)四級(jí)烘干是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬髋懦?，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。通過(guò)以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加，水份干燥在8%以內(nèi)，真正起到節(jié)能降耗之功效

煤泥烘干機(jī)工作原理：

在干燥過(guò)程中物料經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入打散設(shè)備，經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀物料進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū)：

烘干機(jī)一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；

烘干機(jī)二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；

烘干機(jī)三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入zui后的出料區(qū)；

烘干機(jī)四是出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

鄭州九天機(jī)械設(shè)備有限：//

 *：褐煤烘干機(jī)http://www.zz9t.com