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當(dāng)前位置:曲阜六九重工制造有限公司>>食品加工設(shè)備>>不銹鋼攪拌機(jī)>> 標(biāo)準(zhǔn)錐形混合機(jī),雙螺旋錐形混合機(jī)
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產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟(jì)寧市
更新時(shí)間:2017-01-12 09:24:55瀏覽次數(shù):569次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 農(nóng)機(jī)網(wǎng)攀枝花面粉攪拌機(jī) 和制韌性面團(tuán)生產(chǎn)工廠
立式304材質(zhì)混合機(jī),自吸料食品攪拌機(jī)
立式201材質(zhì)混料機(jī),304材質(zhì)自動(dòng)上料混合機(jī)
雙螺旋錐形混合機(jī)
一.適用范圍
混合機(jī)廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)的固體與“固體”(即粉體與粉體),液體與液體、粉體與液體的組合。該機(jī)對(duì)混合物料適應(yīng)性廣。對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱,對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎,對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,對(duì)粗料、細(xì)料和超細(xì)粒,纖維或片狀的混合也有良好的適應(yīng)性。
二.工作原理
混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對(duì)稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升,形成兩股非對(duì)稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯(cuò)位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)兗了底部的空穴,從而形成對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合,物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合,混合精度較高。
三.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
雙螺旋錐形混合機(jī),它由噴液裝置、傳動(dòng)部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥箱等組成。
1. 噴液裝置:噴液裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成,噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,由公轉(zhuǎn)帶動(dòng)一起運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動(dòng)連接,以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。
2. 傳動(dòng)部分:由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng),通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度,然后傳遞給螺旋實(shí)現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)。
3. 筒蓋部分:筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部分,傳動(dòng)部分用螺旋固定筒蓋上,筒蓋上設(shè)有若干也供料、觀察、清洗、維修用。
4. 螺旋部分:筒體內(nèi)兩只非對(duì)稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)時(shí),在較大范圍翻動(dòng)物料,使物料快速達(dá)到均勻混合。
5. 筒體部分:筒體為錐形結(jié)構(gòu),作乘物料用,使出料迅速、干凈、無積料,無出料死角。
6. 出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料及放料,該出料閥可分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種結(jié)構(gòu)形式,可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥(漿液閥)。
四.主要技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸(僅供參考)
型號(hào) | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH |
全容積(m3) | 0.01 | 0.015 | 0.02 | 0.03 | 0.05 | 0.08 | 0.15 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1 | 1.5 |
產(chǎn)量(t/h) | 0.01-0.02 | 0.015- | 0.02- | 0.03- | 0.05- | 0.08- | 0.15- | 0.2- | 0.3- | 0.5- | 0.8- | 1.5- | 2.0-4.5 |
裝載系數(shù) | 0.6 | ||||||||||||
物料粒度(目) | ≥20 | ||||||||||||
混合均勻度 | 相對(duì)偏差< 1.5 | ||||||||||||
總功率(KW) | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.5 |
自轉(zhuǎn) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 57 | 57 | 57 |
公轉(zhuǎn) | 2 | ||||||||||||
工作壓力 | 微壓 | ||||||||||||
外形尺寸(D) | 455 | 470 | 492 | 524 | 587 | 708 | 782 | 888 | 990 | 1156 | 1492 | 1600 | 1780 |
總高度(H) | 982 | 1006 | 1020 | 1168 | 1272 | 1498 | 1620 | 1930 | 2095 | 2338 | 2626 | 2775 | 3146 |
支座中心距(D1) | 410 | 425 | 440 | 472 | 535 | 648 | 724 | 808 | 910 | 1076 | 1392 | 1500 | 1680 |
支座至筒蓋高(H2) | 112 | 122 | 135 | 135 | 135 | 150 | 150 | 180 | 180 | 180 | 275 | 275 | 275 |
進(jìn)料口尺寸(D3) | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ90 | Φ110 | Φ140 | Φ140 | Φ180 | Φ180 | Φ200 | Φ250 | Φ300 | Φ300 |
出料口尺寸(D2) | Φ100 | Φ100 | Φ110 | Φ125 | Φ125 | Φ150 | Φ150 | Φ210 | Φ210 | Φ230 | Φ280 | Φ300 | Φ300 |
筒體高度(H1) | 505 | 528 | 542 | 578 | 682 | 816 | 938 | 1010 | 1176 | 1414 | 1622 | 1770 | 2063 |
支座孔徑(d) | Φ14 | Φ14 | Φ16 | Φ16 | Φ16 | Φ18 | Φ18 | Φ20 | Φ20 | Φ20 | Φ22 | Φ22 | Φ22 |
設(shè)備凈重(kg) | 100 | 110 | 120 | 130 | 150 | 210 | 250 | 500 | 550 | 600 | 900 | 1200 | 1350 |
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