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膨化對(duì)飼料有何影響以及怎樣正確使用膨化機(jī)
閱讀：3982 發(fā)布時(shí)間：2019-12-20 膨化機(jī)主要由動(dòng)力傳動(dòng)裝置、喂料裝置、預(yù)調(diào)質(zhì)器、擠壓部件及切割裝置等組成。 擠壓部件是核心部件，由螺桿、螺套及模頭組成。根據(jù)螺桿的數(shù)量，膨化機(jī)可分為單螺桿膨化機(jī)和雙螺桿膨化機(jī)。根據(jù)工作原理不同，膨化機(jī)又可分為干法膨化機(jī)和濕法膨化機(jī)。干法膨化機(jī)依靠機(jī)械摩擦和擠壓對(duì)物料進(jìn)行加壓加溫處理，這種方法適用于含 水和油脂較多的原料的加工，如全脂大豆的膨化。對(duì)于其他含水和油脂較少的物料，在擠壓膨化過(guò)程中需加人蒸汽或水，常采用濕法膨化機(jī)。
那接下來(lái)帶大家一起來(lái)了解下膨化對(duì)飼料的影響以及如何正確使用膨化機(jī)。
膨化對(duì)飼料主成分的影響：
1、提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強(qiáng)的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性，使得我們可向產(chǎn)品中添加更多的液體成份(如油脂、糖蜜等)，同時(shí)，因?yàn)樗哂斜绕胀ǖ矸蹚?qiáng)得多的粘接功能，膨化生產(chǎn)過(guò)程中淀粉添加量可大大減少。這為其它原料的選擇提供了更多的余地，配方中可選擇更多種的廉價(jià)原料替代那些昂貴的原料，可以大量地降低成本而不會(huì)影響到產(chǎn)品品質(zhì)。
2、由于蛋白質(zhì)與淀粉基質(zhì)結(jié)合在一起，因此飼喂時(shí)不易流失，只有當(dāng)動(dòng)物體內(nèi)消化酶分解淀粉時(shí)才將蛋白質(zhì)釋放出來(lái)，提高了蛋白質(zhì)的效價(jià)。膨化過(guò)程也使蛋白質(zhì)發(fā)生變性，鈍化了許多抗?fàn)I養(yǎng)因子，同時(shí)改變了蛋白質(zhì)的三級(jí)結(jié)構(gòu)，縮短了蛋白質(zhì)在腸道中的水解時(shí)間。對(duì)于反芻動(dòng)物來(lái)講，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即過(guò)瘤胃蛋白，可避免動(dòng)物產(chǎn)生氨中毒，提高蛋白質(zhì)的利用率。
3、膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來(lái)，提高了脂肪的熱能值，膨化還將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復(fù)合產(chǎn)物脂蛋白或脂多糖，降低了游離脂肪酸含量，同時(shí)鈍化了脂酶，抑制了油脂的降解，減少了產(chǎn)品貯存與運(yùn)輸過(guò)程中油脂成分的酸敗、哈敗。此外，膨化處理還減少了原料中的細(xì)菌、霉菌和真菌含量，提高了飼料的衛(wèi)生品質(zhì)，減少各種藥物成分的添加量；改善適口性；提高低質(zhì)原料效價(jià)，降低飼料成本。
膨化機(jī)操作使用技術(shù)及注意事項(xiàng)
1、選用無(wú)雜質(zhì)和堅(jiān)硬的物料(如是選購(gòu)的小型號(hào)膨化機(jī),需把要加工的物料粉碎到大米粒大小后在加工.)
2、開(kāi)機(jī)前先擰緊機(jī)頭螺母和齒輪螺帽,皮帶盤(pán)的后螺母,皮帶要拉緊.
3、開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)正常,方可小量慢慢加入物料,待膨化物正常出來(lái),馬上連續(xù)加入少量物料,待膨化物出來(lái)成形后,逐步加大進(jìn)料量,進(jìn)料量以動(dòng)力拖得動(dòng)為原則.
4、如發(fā)現(xiàn)進(jìn)料口處物料向上回翻,是因?yàn)閯傞_(kāi)始機(jī)器還未升高至正常溫度,放料過(guò)多,物料出不來(lái)在成料回翻.此時(shí)應(yīng)停止放料,待物料翻下后再放,一定要連續(xù)作業(yè)加工,5分鐘后,溫度升高.
5、加工時(shí),如發(fā)現(xiàn)進(jìn)料口處有物料或膨化物成團(tuán)結(jié)塊往回翻,并且冒出焦煙味的水蒸汽,那是因?yàn)榉帕线^(guò)少,溫度急劇上升引起的,如阻塞嚴(yán)重,無(wú)法下料,可關(guān)機(jī)重新拆下,清洗后在重新開(kāi)機(jī).
6、加工結(jié)束后,讓機(jī)械空轉(zhuǎn)15-30秒,待里面殘留物料全部加工完后方可關(guān)閉動(dòng)力,卸下機(jī)頭螺母,螺桿,螺套,清除殘留雜物至清潔干凈,以備下次使用.