2011年12月，正昌集團(tuán)“MZLH508 木屑制粒機(jī)”和“SRZG10乳豬教槽料生產(chǎn)線(xiàn)”2項(xiàng)新產(chǎn)品榮獲2011年溧陽(yáng)市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)。
    江蘇正昌集團(tuán)始終堅(jiān)持科技創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步，以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，不斷提高飼料機(jī)械設(shè)備的品質(zhì)，降低用戶(hù)使用成本,以“為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值”為研發(fā)根本，實(shí)現(xiàn)客戶(hù)生產(chǎn)效益zui大化。

知識(shí)鏈接：
    “MZLH508 木屑制粒機(jī)”適用于生產(chǎn)各種木屑、秸稈等粗纖維顆粒燃料的制粒，是一種的木屑制粒設(shè)備。
    其技術(shù)原理：木屑由喂料器經(jīng)除鐵裝置送入調(diào)質(zhì)器，在調(diào)質(zhì)器中通入蒸汽，經(jīng)蒸汽調(diào)質(zhì)并攪拌后通過(guò)下料斜槽進(jìn)入壓制室，并由喂料刮刀將木屑喂入環(huán)模內(nèi)的兩個(gè)壓制區(qū)，由于環(huán)模高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力將物料帶入環(huán)模和壓輥之間的錐形擠壓區(qū)，在環(huán)模和壓輥的強(qiáng)烈擠壓下，物料被壓實(shí)，并在?？字谐尚?。
    該機(jī)在木屑物料成型特性研究的基礎(chǔ)上，對(duì)壓輥軸承配置進(jìn)行優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使壓輥系統(tǒng)具有更大的承載能力和更長(zhǎng)的使用壽命；對(duì)環(huán)模轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，提高了制粒效果并改善了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；壓輥及主軸軸承采用能定時(shí)定量添加油脂的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保軸承得到有效潤(rùn)滑；該設(shè)備在關(guān)鍵軸承處配備有溫度監(jiān)控裝置，保證主傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性。
“SRZG10乳豬教槽料生產(chǎn)線(xiàn)”適用于7～35日齡乳豬教槽料生產(chǎn)的應(yīng)用。
    其技術(shù)原理：玉米、豆粕等原料經(jīng)過(guò)初清、粉碎、一次配料混合、膨脹(粉碎)、二次配料混合、糖蜜添加、制粒、冷卻、篩分、酶蛋白添加、打包，生產(chǎn)出乳豬教槽料。整個(gè)工藝分為：(一)原料接收與初清工段；(二)粉碎工段；(三)一次配料混合工段；(四)膨脹(粉碎)工段；(五)二次配料混合工段；(六)制粒工段；(七)打包工段；(八)液體添加系統(tǒng)；(九)輔助系統(tǒng)。
    該生產(chǎn)線(xiàn)采用玉米及植物蛋白等飼料原料經(jīng)過(guò)膨脹熱處理，再與其他原料混合，在低溫下進(jìn)行制粒的自主技術(shù)，不僅有效消除抗?fàn)I養(yǎng)因子，將粕類(lèi)原料的尿素酶活性控制在0.04-0.2(mg/min•g)，同時(shí)確保了原料中固有的功能性物質(zhì)的活性并減少熱敏組分的損失，降低了成本。生產(chǎn)的7～35日齡乳豬飼料適口性好，采食量高，大大降低了乳豬腹瀉率。