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對電磁閥基本特性與相關參數(shù)的介紹
點擊次數(shù)：2989 發(fā)布時間：2010-10-26
一. 安全性：不注意安全即會產(chǎn)生災難！
1.腐蝕性介質：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼；對于強腐蝕的介質必須選用隔離膜片式。例CD-F. Z3CF。中性介質，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。
2.爆炸性環(huán)境：必須選用相應防爆等級產(chǎn)品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。
3.電磁閥公稱壓力應超過管內zui高工作壓力。
二. 適用性：不適用等于花錢買費物，還要添麻煩！
1.介質特性
1.1質氣，液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的電磁閥，例ZQDF用于空氣，ZQDF—Y用于液體， ZQDF—2（或-3）用于蒸汽，否則易引起誤動作。ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。訂時告明介質狀態(tài)，安裝用戶就不必再調式。
1.2介質溫度不同規(guī)格產(chǎn)品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響壽命命。
1.3介質粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大于
1.4介質清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反沖過濾閥，壓力低時尚可選用直動膜片式電磁閥作例如CD—P。
1.5介質若是定向流通，且不允許倒流ZDF—N和ZQDF—N單需用雙向流通，請作特殊要求提出。
1.6介質溫度應選在電磁閥允許范圍之內。
2.管道參數(shù)
2.1根據(jù)介質流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號。例如，用于一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z
2.2根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內徑。請注意有的廠家未標有Kv值，往往閥孔尺寸小于接口管徑，切不可貪圖價低而誤事。
2.3工作壓差
zui低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式；zui低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。
3.環(huán)境條件
3.1環(huán)境的zui高和zui低溫度應選在允許范圍之內，如有超差需作特殊訂貨提出。
3.2環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥。
3.3環(huán)境中經(jīng)常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種，例如船用電磁閥。
3.4在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕。
3.5環(huán)境空間若受限制，請選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。
4.電源條件
4. 1根據(jù)供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便。
4.2電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V.DC24V。
4.3電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求。
4.4應根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應優(yōu)先選用間接導式電磁閥。
5.控制精度
5.1普通電磁閥只有開、關兩個位置，在控制精度要求高和參數(shù)要求平穩(wěn)時請選用多位電磁閥；Z3CF三位常開電磁閥，具有微啟，全開和關閉三種流量；
ZDF—Z1/1組合多功能電磁閥具有全開、大開、小開、全開四種流量。
5.2動作時間：指電信號接通或切斷至主閥動作完成時間，只有本公司產(chǎn)品多功能電磁閥可對開啟和關閉時間分別調節(jié)，不僅可滿足控制精度要求，還可防止水錘破壞。
5.3泄漏量
樣本上給出的泄漏量數(shù)值為常用經(jīng)濟等級，若嫌偏高，請作特殊訂貨。
三、可靠性：不可靠將會損害整個系統(tǒng)！
1、工作壽命，此項不列入出廠試驗項目，屬于型式試驗項目。為確保質量應選正規(guī)廠家的產(chǎn)品。
2、工作制式：分長期工作制，反復短時工作制和短時工作制三種。本公司常規(guī)產(chǎn)品均為長期工作制，即線圈允許長期通電工作。對于長時間閥門開通只有短時關閉的情況，則宜選用常開電磁閥。用在短時工作制而批量又
很大時，可作特殊訂貨以降低功耗。
3、工作頻率：動作頻率要求高時，結構應優(yōu)選直動式電磁閥，電源聽優(yōu)選交流。
4、動作可靠性
嚴格地來說此項試驗尚未正式列入我國電磁閥專業(yè)標準，為確保質量應選正規(guī)廠家的產(chǎn)品。有些場合動作次數(shù)并不多，但對可靠性要求卻很高，如消防、緊急保護等，切不可掉以輕心。特別重要的，還應采取兩只連用雙保險。
四.經(jīng)濟性：不經(jīng)濟就是對資金，精力乃至生命的浪費
它選用的尺度之一，但必須是在安全、適用、可靠的基礎上的 經(jīng)濟。
經(jīng)濟性不單是產(chǎn)品的售價，更要優(yōu)先考慮其功能和質量以及安裝維修及其它附件所需用費用。
更重要的是，一只電磁閥在整個自控系統(tǒng)中在整個自控系統(tǒng)中乃至生產(chǎn)線中所占成本微乎其微，如果貪圖小便宜而錯選早造成損害群是巨大的。
總之，經(jīng)濟性不單指產(chǎn)品價格，而是產(chǎn)品的性能價格比綜合費用價格比。
【聲明】：
以上文章或資料除注明為上海愛倫閥門有限公司自創(chuàng)或編輯整理外，均為各方收集或網(wǎng)友推薦所得。其中摘錄的內容以共享、研究為目的，不存在任何商業(yè)考慮。
目前上有些文章未注明作者或出處，甚至標注錯誤，此類情況出現(xiàn)并非不尊重作者及出處，而是因為有些資料來源的不規(guī)范。如果有了解作者或出處的原作者或網(wǎng)友，請告知，本將立即更正注明，并向作者道歉。
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閘閥的結構特點, 明桿閘閥和暗桿閘閥的區(qū)別
閘閥具有流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大等特點，是一種zui常用的截斷閥，用于截斷或接通管路中的介質。通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應減小，同時可擴大零部件的應用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。國內低壓閘閥普遍采用的是鑄鐵材料，鑄鐵閘閥常常發(fā)生閥體凍裂、閘板脫落等嚴重問題，鑄鐵閘閥的碳鋼閥桿易銹蝕，填料墊片質量差，內外泄漏嚴重。上海滬工閥門廠生產(chǎn)的 PN10 的低壓碳鋼閘閥替代了傳統(tǒng)鐵制閘閥，有效地解決了鑄鐵閘閥殼體易凍裂、閘板易脫落、閥桿易銹蝕，密封性能不可靠等問題。
1、重量輕：本體采用球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約 20%~30%，安裝維修方便。
2、整體包膠：閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲*的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
3、平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
4、精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
閘閥按閥桿的構造可分為：
1、明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。
2、暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內，與介質直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現(xiàn)。這種結構的優(yōu)點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。
明桿閘閥和暗桿閘閥的主要區(qū)別：
1、暗桿法蘭閘閥的提升螺桿是只旋轉而無上和下移動，外露的只是一根桿，其螺母是固定在閘板上，通過螺桿的旋轉來提升閘板，沒有可見的門架;明桿法蘭閘閥的提升螺桿是外露的，螺母緊貼手輪且是固定的（不旋轉也不軸向移動），通過旋轉螺桿來提升閘板，螺桿與閘板只有相對的旋轉運動而無相對的軸向位移，外觀為有門形支架。
2、暗桿閥門看不見絲杠，而明桿的能看見絲桿。
3、暗桿閥門在開關時方向盤與閥桿是連接在一起相對不動的，它是通過閥桿在固定點轉動來帶動閥瓣向上提升和下閘來完成啟閉的。明桿閥門則是通過閥桿與方向盤的螺紋傳動來提升或者降下閥瓣。說簡單點就是明桿閥門是閥瓣連著閥桿一起做上下運動，方向盤始終在固定點。
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水封閘閥的特點和應用, 平板閘閥的特點和應用
水封閘閥適用于工作壓力 1.6~10.0MPa，工作溫度 0~
一、特點及用途
1、S/Z 型系列啟閉靈活、迅速、密封可靠，通常采用雙閘板雙向彈性密封；
2、產(chǎn)品結構簡單、緊湊合理、檢修方便、使用壽命較長；
3、在管路上作啟閉裝置用，必須處于全開或全閉狀態(tài)，不得用于調節(jié)流量；
4、閥門連接方式有法蘭和焊接兩種，驅動方式為手動和電動、結構較復雜。
閥門按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式。
平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。
按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
二、水封閘閥的設計與制造標準
設計與制造：GB12234
法蘭尺寸：GB9113 JB7490
壓力溫度：JB/T74 GB9131
結構長度：GB/T12221
檢驗與試驗：JB/T9092 GB13927
三、主要性能規(guī)范
公稱壓力（MPa）
殼體強度試驗 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0
密封試驗 1.5 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0
上密封試驗 1.1 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0
氣密封試驗 1.1 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0
適用范圍
產(chǎn)品類型 適用溫度（℃） 適用介質
碳鋼型 ≤425 水、蒸汽、油品、非腐蝕性氣體
合金型 ≤540
四、主要零件材料
產(chǎn)品類型 零件名稱
閥體、閥蓋、支架 閥桿 閘板、閥瓣、密封面 閥座密封面 閥桿 螺母 填料
合金鋼（I） WCB Cr5Mol 20Cr1Mo1VA 鈷基合金 硬質合金 鋁青銅 柔性石墨
碳鋼型（C） WCB 1Cr13 或 2Cr13 Cr13型不銹鋼或硬質合金 不銹鋼 鋁青銅 柔性石墨
一、用途、性能及特點
平板閘閥是閘閥大家族中的一員，同楔式閘閥一樣，它的主要功能是控制管路的通斷，而不是調節(jié)管路中的介質流量。其優(yōu)點是流體阻力小，啟閉省力，結構長度較短，對管路介質流向不受限制等。缺點是密封副有兩個密封面，加工較復雜，成本高，相對其他閥門要高大些，啟閉時間較長，啟閉時密封面間相對摩擦，容易引起擦傷。
二、產(chǎn)品結構特點
1、閥座采用形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封，并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的，能達到輕松開、關閥門。
2、閥座采用密封面上鑲嵌或堆焊不銹鋼（或鈷鉻鎢合金），具有對金屬和金屬對金屬的雙重密封，密封面同時清除閘板臟物的作用。
3、金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。
4、帶導流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽命。
5、閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
6、本閥門采用帶自密封能力的填料結構，無需經(jīng)常調節(jié)，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏，解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病。
7、閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓，保證使用安全。
8、全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。
9、閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
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低溫法蘭閘閥的優(yōu)點與缺點, 信號閘閥工作原理
低溫法蘭閘閥優(yōu)點：
1、流體阻力小。
2、開閉所需外力較小。
3、介質的流向不受限制。
4、全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。
5、體形比較簡單，鑄造工藝性較好。
低溫法蘭閘閥的缺點：
1、外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。
2、開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。
3、低溫法蘭閘閥兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。
信號閘閥在特制手動閘閥的基礎上加設電信號裝置而成，閥門除了按國家標準設計制造外，并按此閥在自動噴水滅火系統(tǒng)中安裝及使用特點，采用不銹鋼精磨閥桿及便于維護的特種盤根密封，并增設了*的 O 型圈閥桿上密封（倒密封）結構，能確保閥門長期處于常開狀態(tài)下，閥桿不滲漏，有利于吊頂中安裝使用。
信號閘閥工作原理：電信號裝置為全封閉精密機電盒式結構，盒內采用不銹機件及進口電氣元件，裝置設于操作手輪下方不易被碰撞的閥體壓蓋上。內設微動開關及其推動機構，以齒輪與固定在閥桿上的齒輪嚙合傳動，當轉動手輪啟閉閘閥的同時，信號裝置便輸出對應閘閥啟閉位置的“通”、“斷”電信號。
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9
閘閥工作原理及其優(yōu)點、缺點
閘閥是指關閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中只能作全開和全關切斷用，不能作調節(jié)和節(jié)流。閘閥是使用范圍很廣的一種閥門，一般口徑 DN50 的切斷裝置都選用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥是作為截止介質使用，在全開時整個流通直通，此時介質運行的壓力損失zui小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質的沖蝕。
從結構形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。zui常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。
閘板有兩個密封面，zui常用的楔式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為 5 度。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。
閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/span>
開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的 1:1 倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2~1 圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程）來確定。
（1）流體阻力小因為閘閥閥體內部介質通道是直通的，介質流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，所以流體阻力小。
（2）啟閉力矩小，開閉較省力因為閘閥啟閉時閘板運動方向與介質流動方向相垂直、與截止閥相比，閘閥的啟閉較省力。
（3）介質流動方向不受限制，不擾流、不降低壓力介質可從閘閥兩側任意方向流過、均能達到使用的目的．更適用于介質的流動方向可能改變的管路中。
（4）結構長度較短因為閘閥的閘板是垂直置于閥體內的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內的，因而結構長度比截止閥短。
（5）密封性能好全開時密封面受沖蝕較小。
（6）全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。
（7）體形比較簡單，鑄造工藝性較好，適用范圍廣。
（1）密封面易損傷啟閉時閘板與閥座相接觸的兩密封而之間有相對摩擦，易損傷，影響密封件能與使用壽命，維修比較困難。
（2）啟閉時間長，高度大由于閘閥啟閉時須全開或全關，閘板行程大，開啟用要一定的空間，外形尺寸高，安裝所需空間較大。
（3）結構復雜閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些，困難零件較多，制造與維修較困難，成本比截止閥高。
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閘閥的通徑收縮,閘閥的安裝與維護應注意以下事項
如果一個閥體內的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮。
通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應減小，同時可擴大零部件的應用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。
在某些部門的某些工作條件下（如石油部門的輸油管線），不允許采用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機械清掃管線造成障礙。
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部）。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力）。
4、帶傳動機構的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關使用，每月至少潤滑一次。
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