江山市通聯(lián)泵業(yè)成套有限公司
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ZCQ型自吸式磁力泵產(chǎn)品特點(diǎn)ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于密封狀態(tài)，解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過(guò)流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集皂吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米
ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于密封狀態(tài)，解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過(guò)流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集皂吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。該磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便。 適用范圍可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，結(jié)構(gòu)見圖一。泵啟動(dòng)后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)， 經(jīng)過(guò)多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
| 序號(hào) | 零件名稱 | 材料 | 序號(hào) | 零件名稱 | 材料 |  |
| 1 | 泵體 | 不銹鋼 | 8 | 內(nèi)磁鋼總成 | 磁體組件 | |
| 2 | 止回閥 | 氟橡膠 | 9 | 隔離套 | 不銹鋼 | |
| 3 | 靜環(huán) | 不銹鋼 | 10 | 前后止推環(huán) | 碳化鎢 | |
| 4 | 葉輪 | 不銹鋼 | 11 | 軸承體 | 不銹鋼 | |
| 5 | 密封圈 | 聚四氟乙烯 | 12 | 泵軸 | 不銹鋼 | |
| 6 | 前后軸承 | 碳石墨 | 13 | 外磁鋼總成 | 磁體組件 | |
| 7 | 前后軸套 | 碳化鎢 | 14 | 聯(lián)接架 | 鑄鐵 |
| 型號(hào) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程m | 轉(zhuǎn)速r/min | 軸功率Kw | 效率 η | 自吸性能 | 配帶電機(jī)功率 | ||
| 介質(zhì)密度 | |||||||||
| ＜1 | ＜1.3 | ＜1.84 | |||||||
| ZCQ25-20-115 | 1.0 1.6 2.0 | 17 15 12.5 | 2900 | 0.23 0.24 0.24 | 20 27 28 | 4 | Y/YB801-2 0.75 | Y/YB801-2 0.75 | Y/YB801-2 0.75 |
| ZCQ32-25-115 | 1.9 3.2 3.8 | 17 15 12.5 | 2900 | 0.40 0.45 0.43 | 22 29 30 | 4 | Y/YB801-2 0.75 | Y/YB801-2 0.75 | Y/YB802-2 1.1 |
| ZCQ32-25-145 | 1.9 3.2 3.8 | 27.5 25 22 | 2900 | 0.68 0.78 0.79 | 21 28 29 | 4 | Y/YB802-2 1.1 | Y/YB802-2 1.1 | Y/YB90S-2 1.5 |
| ZCQ40-32-132 | 3.8 6.3 7.5 | 25 22 19 | 2900 | 0.99 1.11 1.11 | 26 34 35 | 4 | Y/YB802-2 1.1 | Y/YB90S-2 1.5 | Y/YB90L-2 2.2 |
| ZCQ40-32-160 | 3.8 6.3 7.5 | 34 32 29 | 2900 | 1.41 1.57 1.65 | 25 35 36 | 4 | Y/YB90L-2 2.2 | Y/YB90L-2 2.2 | Y/YB100L-2 3.0 |
| ZCQ50-32-125 | 7.5 12.5 15 | 22 20 18 | 2900 | 1.55 1.70 1.79 | 29 40 41 | 4 | Y/YB90L-2 2.2 | Y/YB100L-2 3.0 | Y/YB112M-2 4.0 |
| ZCQ50-32-160 | 7.5 12.5 15 | 34 32 29 | 2900 | 2.57 2.87 3.04 | 27 38 39 | 4 | Y/YB100L-2 3.0 | Y/YB112M-2 4.0 | Y/YB32S1-2 5.5 |
| ZCQ50-32-200 | 7.5 12.5 15 | 52.5 50 48 | 2900 | 5.10 5.67 6.33 | 21 30 31 | 4 | Y/YB32S2-2 7.5 | Y/YB32S2-2 7.5 | Y/YB160M1-2 11 |
| ZCQ65-50-125 | 15 25 30 | 22 20 18 | 2900 | 2.81 3.17 3.34 | 32 43 44 | 4 | Y/YB112M-2 4.0 | Y/YB132S1-2 5.5 | Y/YB132S2-2 7.5 |
| ZCQ65-50-160 | 15 25 30 | 34 32 28 | 2900 | 4.63 5.31 5.45 | 30 41 42 | 4 | Y/YB132S1-2 5.5 | Y/YB132S2-2 7.5 | Y/YB160M1-2 11 |
| ZCQ65-40-200 | 7.5 12.5 15 | 53 50 47 | 2900 | 8.33 9.73 10.67 | 26 35 36 | 4 | Y/YB160M1-2 11 | Y/YB160M2-2 15 | Y/YB160L-2 18.5 |
| ZCQ80-65-125 | 30 50 60 | 22 20 18 | 2900 | 4.73 5.56 5.39 | 38 49 50 | 4 | Y/YB132S1-2 5.5 | Y/YB132S2-2 7.5 | Y/YB160M1-2 11 |
| ZCQ80-65-160 | 30 50 60 | 34 32 28 | 2900 | 8.29 9.68 9.95 | 33 45 46 | 4 | Y/YB160M1-2 11 | Y/YB160M2-2 15 | Y/YB160L-2 18.5 |
| ZCQ80-50-200 | 30 50 60 | 53 50 47 | 2900 | 12.37 14.80 16.34 | 35 | 4 | Y/YB160L-2 18.5 | Y/YB180M-2 22 | Y/YB200L1-2 30 |
| ZCQ80-50-250 | 30 50 60 | 84 80 75 | 2900 | 21.45 24.76 27.23 | 32 44 45 | 4 | Y/YB200L1-2 30 | Y/YB220L2-2 37 | Y/YB225M-2 45 |
| ZCQ100-80-160 | 60 100 120 | 33.5 32 27 | 2900 | 12.16 16.14 16.04 | 45 54 55 | 4 | Y/YB160L1-2 18.5 | Y/YB180M-2 22 | Y/YB200L1-2 30 |
| 型號(hào) | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 吸程 | 功率 | 轉(zhuǎn)速 | ||
| （材質(zhì)：不銹鋼） | 進(jìn)口 | 出口 | 升/分 | (m3/h) | (m) | (m) | (kw) | （r/min) |
| ZCQ20-12-110 | 20 | 12 | 50 | 3 | 12 | 4 | 0.37 | 2800 |
| ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 110 | 6.6 | 15 | 4 | 1.1 | |
| ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 110 | 6.6 | 15 | 4 | 1.1 | |
| ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 80 | 4.8 | 25 | 4 | 1.1 | |
| ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 180 | 10.8 | 20 | 4 | 2.2 | |
| ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 200 | 12 | 32 | 4 | 4 | |
| ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 240 | 14.4 | 25 | 4 | 4 | |
| ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 220 | 13.2 | 32 | 4 | 4 | |
| ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 280 | 16.8 | 25 | 4 | 5.5 | |
| ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 450 | 27 | 32 | 4 | 7.5 | |
| ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 850 | 51 | 32 | 4 | 15 | |
| ZCQ80-65-200 | 80 | 65 | 850 | 51 | 50 | 4 | 18.5 | |
| ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 1700 | 100 | 32 | 4 | 18.5 | |
| ZCQ100-80-200 | 100 | 80 | 1700 | 100 | 50 | 4 | 22 | |
1.因自吸泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
2，被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
3，泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
4，被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)（詳見附表〕。金屬泵的使用溫度<100℃；，被輸送的介質(zhì)比重?1.3；介質(zhì)比重<1.3時(shí)，將影響技術(shù)性能。
5，對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介盾，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6，自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢思承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
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