上海御堅流體設備有限公司
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口徑范圍：φ50~φ250（mm） 流量范圍：10~600（m3/h） 揚程范圍：7~150（m） 一、產品概述 JYWQ型自動攪勻潛水排污泵是本司在吸收技術的基礎上，采用優(yōu)秀的水力模型開發(fā)研制而 成的新型環(huán)保類產品，在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內沉積等方面，具有功能。該泵水力性能成熟，性能指標已達到或超過國外同類產品技術水平。 本司排污泵全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩(wěn)定可靠。 二、產品特點 1、利用泵自身出水壓力，攪勻污水池內沉淀污泥，真正達到排出污水池沉淀物的目的。 2、大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。 3、設計合理，配套電機合理，效率高，節(jié)能。 4、機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質為硬質耐腐碳化鎢，耐用，耐磨，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。 5、泵結構緊湊，體積小、移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，......
口徑范圍：φ50~φ250（mm）
流量范圍：10~600（m3/h）
揚程范圍：7~150（m）
一、產品概述
JYWQ型自動攪勻潛水排污泵是本司在吸收技術的基礎上，采用優(yōu)秀的水力模型開發(fā)研制而 成的新型環(huán)保類產品，在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內 沉積等方面，具有功能。該泵水力性能成熟，性能指標已達到或超過國外同類產品技術水平。 本司排污泵全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩(wěn)定可靠。
二、產品特點
1、利用泵自身出水壓力，攪勻污水池內沉淀污泥，真正達到排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設計合理，配套電機合理，效率高，節(jié)能。
4、機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質為硬質耐腐碳化鎢，耐用，耐磨，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
5、泵結構緊湊，體積小、移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價。
6、油室內設有油水探頭，對泵實施保護。
7、可配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高產品的安全可靠性。
8、浮球開關可根據所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。
9、電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，保證電泵在無水（干式）狀態(tài)下安全運行。
10、雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來極大的方便，人可不必為此進入污水坑。
11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。
12、適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。
三、型號意義
四、性能參數(shù)
五、泵的曲線圖譜
六、泵的結構說明及結構圖
結構特點說明：
1、采用的雙流道無堵塞葉輪結構，提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪拌裝置，產生的攪拌力，將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二，攪拌與進水互不影響。
4、機械密封為雙端面機械密封，長期處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結構的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護機械密封，又平衡軸向力， 延長軸承的使用壽命。
6、泵接線腔內設有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵實施保護。本公司可配全自動安全保護 控制柜。
7、電機定子采用B級和F級絕緣，內設熱保護器，當電機過載發(fā)熱，保護器及時作出動作， 對泵和電機實施的保護。
8、油室內裝有油水探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)出信號，由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。
9、JPYQ帶內循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池水位正常工作。
七、安裝尺寸圖及安裝尺寸表
八、自動耦合式安裝示意圖
1.通風節(jié) 2.預埋管 3.膨脹節(jié) 4.逆止閥 5.閘閥 6.彎管 7.導軌 8.出水管 9.支架 10.耦合底座 11.自動攪勻排污泵
12.浮球開關（水位開關） 13.隔板 14.浮球固定架 15.小鏈 16.掛鉤 17.人梯 18.支撐架 19.電纜出線管 20.電機保護器
九、自動耦合式安裝平面圖
十、泵的使用方法及安全操作規(guī)程
1、運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻.不得少于50兆歐。
2、檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應與電流相匹配。
3、屯壓超過額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。
4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵潛入水中時，應垂直起吊，不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
6、禁止：將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢?轉子運轉方向，從上向下看應為順時針方向旋轉。
8、室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及?關，防止觸電。
9、移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
10、嚴禁電機缺相運轉，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應檢?原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保 險絲。
11、泵運轉時，應有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應立即停機檢?，排除故障。（指未配全自動保護柜的情況>。
12、電泵在規(guī)定的工作介質條件下正常運行半年后，應檢?油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應及時更換10?20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應經常檢修。
13、用戶應根據實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵使用工況點，用戶可選在（0.7?1.2）倍流量內使用,禁止超流量使用，否則流量過大， 揚程太低容易使電機過載。
十一、泵的維護保養(yǎng)
1、電泵應有專人管理與使用，并定期檢?電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、?次使用特別是用于較稠較粘的介質后，應將電泵放入清水中運行數(shù)分鐘，防止泵內留沉積物，保證電泵的清潔。
3、屯泵拆卸、維修后，機殼組件必須經0.2MPa氣壓試驗檢驗，確保電機和油室密封可靠.
十二、故障與排除
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