[一]、齒輪油泵管道防腐的腐蝕現(xiàn)狀
我國石油工業(yè)己擁有長輸管道約有1.8萬Km，油田集輸管道約20萬Km，因管道腐蝕造成的損失是十分驚人的，以勝利油田為例，勝利油田擁有各種地面管線2萬Km，在強(qiáng)腐蝕區(qū)新建的鋼管道，3~6個月就開始穿孔，6~12個月大修，1~2年就報廢重建，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失，據(jù)初步統(tǒng)計，勝利油田金屬管道僅1998年就新DN200以上管線270Km耗資1.05億元人民幣。為此根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，將多年來油泵鋼質(zhì)管道受腐蝕條件約束造成的影響歸納總結(jié)，同時了解腐蝕現(xiàn)象和規(guī)律，有針對性地采取防止腐蝕的措施。目前油氣田的腐蝕環(huán)境主要有：大氣腐蝕、土壤腐蝕、油田采出水腐蝕環(huán)境。
1、大氣腐蝕
齒輪油泵鋼質(zhì)管道在大氣自然環(huán)境條件下，由于大氣中的水，氧，等物質(zhì)作用下而引起的腐蝕，叫大氣腐蝕。大氣腐蝕的機(jī)理是金屬處于表面薄層電解液下的腐蝕過程，因而具有與浸沒在電解液內(nèi)的腐蝕過程不同的特點(diǎn)。金屬表面含飽和氧的電解液膜的存在，使大氣腐蝕的電化學(xué)過程中氧去化過程變的容易進(jìn)行，在工業(yè)大氣中，液膜常常呈酸性，這時可能產(chǎn)生氫去化腐蝕，但是由于氧易到達(dá)陰級，所以氧的去化作用仍然是主要的。
2、土壤腐蝕
隨著石油工業(yè)的迅速發(fā)展，埋設(shè)在地下的油、氣、水、管道等日益增多。發(fā)生土壤腐蝕的原因可以歸納為二方面：
(1)土壤的性質(zhì)：土壤中有水分和能進(jìn)行離子導(dǎo)電的鹽類存在，使土壤具有電解質(zhì)溶液的特征。
(2)由于外界漏電的影響，土壤中有雜散電流通過地下金屬管道，因而發(fā)生電解作用。電解電池的陽是遭受腐蝕的部位。
(3)土壤中作用而引起的腐蝕，稱為生物腐蝕。
3、水腐蝕環(huán)境
水是石油的天然伴生物。水對金屬設(shè)備和齒輪油泵管道會產(chǎn)生腐蝕。尤其是含有大量雜質(zhì)的油田水對金會產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。油田水中的溶解鹽類對金屬腐蝕有很大影響，其中較重要的是氫化物。較常見的引起金屬腐蝕的物質(zhì)是水中溶解的氧氣、、硫化氫等氣體。此外，油田水的硫酸鹽還原菌等微生物也對金屬管道產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。
[二]、圓弧齒輪油泵的日常維護(hù)
1.圓弧齒輪油泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動圓弧齒輪泵試看圓弧齒輪泵是否靈活。
2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時換或補(bǔ)充。
3.擰下齒輪泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
5.點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
6.開動電機(jī)，當(dāng)圓弧齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
7.盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證圓弧齒輪泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
8.圓弧齒輪泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。
9.如發(fā)現(xiàn)圓弧齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10.圓弧齒輪泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
11.圓弧齒輪泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時換。
14.圓弧齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.圓弧齒輪泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
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