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FS型玻璃鋼離心泵

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產(chǎn)品型號(hào)FS型

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上海越然泵業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

品牌：上海越然型號(hào)：FS型流量：3.96~110（m3/h）揚(yáng)程：35 m轉(zhuǎn)速：2900 r/min電機(jī)功率： 2.2~15 KW

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述

FS型玻璃鋼離心泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，零件通用性，互換性強(qiáng)，拆卸檢修十分方便。接觸介質(zhì)的部件，采用縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼，鈦及鈦合金等貴重金屬。
軸封：采用WB2型外裝式F4波紋機(jī)械密封，密封可靠，使用時(shí)間長(zhǎng)。
傳動(dòng)：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。

型號(hào)意義

FS型玻璃鋼離心泵型號(hào)意義

主要用途

FS玻璃鋼管道泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，輸送不含固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的理想設(shè)備。

結(jié)構(gòu)圖

FS型玻璃鋼離心泵結(jié)構(gòu)圖

序號(hào)	名稱	數(shù)量	材料	序號(hào)	名稱	數(shù)量	材料	序號(hào)	名稱	數(shù)量	材料
1	泵殼端蓋	1	玻璃鋼	14	B-25油杯	1	組合件	27	泵體墊片	1	氟橡膠
2	葉輪并帽	1	模壓玻璃鋼	15	機(jī)架	1	HT20-40	28	六角螺母	4	A3
3	防腐墊片	1	聚四氟乙稀	16	泵軸壓套	1	20號(hào)鋼	29	墊圈	4	A3
4	葉輪	1	玻璃鋼	17	后滾動(dòng)軸承	1	組合件	30	六角螺母	1	A3
5	泵體	1	玻璃鋼	18	軸承壓圈	1	HT20-40	31	油標(biāo)	1	有機(jī)玻璃
6	壓緊螺套	1	玻璃鋼	19	泵聯(lián)軸節(jié)	1	玻璃鋼	32	六家螺栓	4	A3
7	WB2型機(jī)械密封	1	組合件	20	彈性塊	1	橡膠	33	墊圈	4	A3
8	軸套	1	玻璃鋼	21	圓螺母	1	45號(hào)鋼	34	后軸承蓋	1	HT20-40
9	防腐墊片	3	聚四氟乙稀	22	電機(jī)聯(lián)軸節(jié)	2	玻璃鋼	35	六家螺栓	8	35號(hào)鋼
10	泵軸	1	45號(hào)鋼	23	電動(dòng)機(jī)	1	結(jié)合部	36	墊圈	8	A3
11	前軸承封蓋	1	HT20-40	24	防腐螺母	16	模壓玻璃鋼	37	底座	1	HT20-40
12	SG油封蓋	2	耐油橡膠	25	防腐墊片	16	聚四氟乙稀	38	六家螺栓	4	A3
13	前滾動(dòng)軸承	1	組合件	26	雙頭螺柱	8	A3	39	墊圈	4	A3

安裝尺寸圖

FS型玻璃鋼離心泵安裝尺寸圖

序號(hào)	型號(hào)	L	L1	L2	L3	L4	La	Lb	H	H1	吸入法蘭			排出法蘭
											Dg	D1	n-d	Dg1	D2	n-d1
1	FS50×25-18	632	492	70	45	180	242	242	175	188	50	125	4-φ14	25	85	4-φ12
2	FS50×32-16													32	100	4-φ14
3	FS50×40-20	675	535				248	248						40	110	4-φ14
4	FS65×40-30	719	579	70	51	191	328	248	210	224	65	145	4-φ14	40	110	4-φ14
5	FS65×50-25													50	125	4-φ14
6	FS80×50-35	719	579	70	51	191	328	248	210	224	80	160	4-φ18	50	125	4-φ14
7	FS80×65-30									235				65	145	4-φ14
8	FS100×65-35	918	768	75	62	233	380	300	245	262	100	180	8-φ18	65	145	4-φ14
9	FS100×80-35													80	160	4-φ18

安裝使用注意事項(xiàng)及維修保養(yǎng)

1、在安裝前根據(jù)選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ)、安裝時(shí)根據(jù)管路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和維修。
2、安裝的位置泵體如果高于液面，必須附裝灌液裝置。
3、起動(dòng)前先將液體灌滿泵體后開車，嚴(yán)禁無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機(jī)械密封。
4、停車時(shí)應(yīng)開關(guān)液管閥門，避免液體倒流。
5、維修時(shí)，先拆下泵體，再松開機(jī)械密封螺釘，折下機(jī)械密封。
6、如果更換滾珠軸承或泵軸時(shí)，必須折下機(jī)架，松開前端軸承蓋4只螺釘，折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，將泵軸向前端方向打出即可，再后折下后端軸封蓋。
7、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)。
1）、先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內(nèi)，并將帶軸承的前封蓋裝在軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機(jī)架上。
2）、將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機(jī)架上。
3）、套好壓圈，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。
4）、將機(jī)構(gòu)密封動(dòng)環(huán)套在泵軸上。
5）、把靜環(huán)裝在體內(nèi)，并拼緊壓緊螺套。
6）、將帶靜環(huán)的體套在機(jī)架上，調(diào)試一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5mm)先將泵體拿下。
7）、將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝緊固定在泵軸上，再將泵體裝在機(jī)架上，用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)配合是否符合。
8）、將葉輪裝在泵軸上，并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵停間隙(一般緊2-2.5mm之間)墊好防腐墊片，再并緊葉輪并帽，最后墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。
9）、將裝好畢的泵斗裝在底板上，并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動(dòng)機(jī)軸線垂直。
8、注意平時(shí)保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常震動(dòng)，注意更換彈性塊，視油標(biāo)補(bǔ)充軸承的潤(rùn)滑油，定期更換機(jī)架中的潤(rùn)滑油

性能參數(shù)

型號(hào)	流量Q		揚(yáng)程（H）米	轉(zhuǎn)數(shù)（n）轉(zhuǎn)/分	功率N（KW）		效率（η）轉(zhuǎn)/分	葉輪直徑（D）毫米	吸入高度 Hs
型號(hào)	米3/時(shí)	升/秒	揚(yáng)程（H）米	轉(zhuǎn)數(shù)（n）轉(zhuǎn)/分	軸	電機(jī)	效率（η）轉(zhuǎn)/分	葉輪直徑（D）毫米	吸入高度 Hs
FS50×25-18	3.96 6.56 7.20	1.10 1.82 2.00	18 15 12	2900	1.45 1.53 1.58	2.2	13 17 15	132	6
FS50×32-16	4.36 7.20 9.72	1.20 2.00 2.50	16 13 10	2900	1.46 1.60 1.70	2.2	13 16 16	135	6
FS50×40-20	7.20 13.1 14.4	2.00 3.64 4.00	20 16 12	2900	2.02 2.24 2.52	3	18 25 17	140	6
FS65×40-30	7.92 14.4 19.8	2.2 4 5.5	30 25 21	2900	1.64 2.40 3.70	5.5	39 41 31	166	5
FS65×40-25	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	2.83 3.35 3.87	5.5	63 71 70	168	5
FS80×50-35	30 45 55	8.3 12.5 15.1	35 32 28	2900	4.94 5.59 6.63	7.5	58 70 66	182	5
FS80×50-35A	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	2.83 3.35 3.87	5.5	63 71 70	168	5
FS80×65-30	30 49 60	8.3 13.6 16.7	30 24 22	2900	4.45 5.53 6.10	7.5	55 58 59	182	4
FS100×65-35	29.6 49.1 62.4	8.2 13.6 17.2	35 30 28	2900	5.12 6.20 7.35	11	55 65 65	180	4
FS100×80-35	56 92.8 110	15.5 25.5 30.5	35 29 25	2900	8.45 10.1 10.8	15	63 73 69	184	4