一能環(huán)境科技(北京)有限公司
閱讀:9發(fā)布時(shí)間:2025-1-17
問題 | 可能原因 | 解決方案 |
米頓羅計(jì)量泵故障排除方法之泵不灌注 | 1. 未打開或未插入泵的電源。 | 1. 打開/插入泵的電源。 |
2. 輸出設(shè)置不正確。 | 2. 始終以100%的沖速和沖程進(jìn)行灌注。 | |
3. 底閥不在罐底的垂直位置。 | 3. 底閥必須是垂直的。 | |
4. 泵吸程過高。 | 4. 不高于額定吸程,高粘度液體處理組件應(yīng)采用浸灌吸入式裝置。 | |
5. 吸入管彎曲或盤繞在罐桶中。 | 5. 吸入管必須垂直。使用隨泵一起提供的LMI®陶瓷配重。 | |
6. 接合件過緊。 | 6. 接合件切勿過緊! 這會(huì)導(dǎo)致密封環(huán)變形并且不能就位,導(dǎo)致泵泄漏或無(wú)法灌注。 | |
7. 吸入閥管中存在空氣阻滯。 | 7. 吸入管應(yīng)盡可能垂直。避免采用錯(cuò)誤的浸灌吸入式裝置方式! | |
8. 排放時(shí)壓力過高 | 8. 關(guān)閉過高壓力管路中的閥門。 在注入單向閥處斷開管路。當(dāng)泵灌注后,重新連接排出管。 | |
9. 接頭周圍漏氣。 | 9. 檢查接頭末端是否有缺失或損壞的O形圈。 | |
米頓羅計(jì)量泵故障排除方法之泵無(wú)法灌注 | 1. 溶液罐里介質(zhì)已用完。 | 1. 向溶液罐中重新充入溶液并重新灌注。 |
2. 底閥不在罐底的垂直位置。 | 2. 底閥必須是垂直的。 | |
3. 泵吸程過高。 | 3. 額定吸程,參見電磁式計(jì)量泵規(guī)范中的規(guī)定。 高粘度液體處理組件應(yīng)采用浸灌吸入式裝置。 | |
4. 吸入管彎曲或盤繞在罐桶中。 | 4. 吸入管必須垂直。使用隨泵一起提供的LMI®陶瓷配重。 | |
5. 連接件過緊。 | 5. 接合件切勿過緊!這會(huì)導(dǎo)致密封環(huán)變形并導(dǎo)致泵泄漏或無(wú)法灌注 。 | |
6. 吸入閥管中存在空氣阻滯。 | 6. 吸入管應(yīng)盡可能垂直。避免采用錯(cuò)誤的浸灌吸入式裝置方式! | |
7. 吸入側(cè)漏氣。 | 7. 檢查是否存在針孔,裂縫。如有必要請(qǐng)更換。 | |
米頓羅計(jì)量泵故障排除方法之管道泄漏 | 1. 管道末端磨損。 | 1. 從管道末端切除約1英寸(25毫米),換上同類導(dǎo)管。 |
2. 接頭松動(dòng)或破裂。 | 2. 如果破裂則更換接頭。小心地用手?jǐn)Q緊接頭。不要使用管鉗。如有需要加擰額外的1/8或1/4圈。 | |
3. 密封環(huán)磨損。 | 3. 更換球體和密封圈。 | |
4. 溶液和要處理液體有反應(yīng)。 | 4. 請(qǐng)咨詢我公司技術(shù)部門獲取替代材料。 | |
米頓羅計(jì)量泵故障排除方法之低輸出或無(wú)法靠泵壓泵送 | 1. 注入壓力超過泵的壓力額定值。 | 1. 注入壓力不能超過泵的額定壓力。參見泵上的參數(shù)牌。 |
2. 密封環(huán)磨損。 | 2. 磨損的密封環(huán)或單向閥可能需要更換。 | |
3. 隔膜破裂。 | 3. 更換隔膜。 | |
4. 排出管路可能太長(zhǎng)。 | 4. 較長(zhǎng)的管路可能會(huì)產(chǎn)生足以降低泵壓額定值的摩擦損失。 | |
5. 底閥過濾器堵塞。 | 5. 泵送漿料或溶液中含有顆粒時(shí), 可能導(dǎo)致過濾器被堵塞,請(qǐng)卸下底閥濾網(wǎng)進(jìn)行清理。 | |
米頓羅計(jì)量泵故障排除方法之無(wú)法運(yùn)行 | 1. 未打開或未插入泵的電源。 | 1. 打開或插入電源。 |
2. 電子或機(jī)械故障。 | 2. 咨詢我公司技術(shù)部門。 | |
米頓羅計(jì)量泵故障排除方法之泵輸出過大 | 1. 虹吸(沒有防虹吸閥的情況下向下泵送)。 | 1. 將注入點(diǎn)移至加壓位置或安裝防虹吸閥。 |
2. 注入點(diǎn)壓力很小或沒有壓力。 | 2. 如果注入點(diǎn)壓力低于30 psi(2.0 Bar),則應(yīng)安裝背壓閥。 |
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