青島金鍵石油機(jī)械有限公司
閱讀:28發(fā)布時(shí)間:2024-12-24
常見的泥漿泵缸套有以下幾種類型:單金屬缸套、雙金屬缸套、陶瓷缸套、鎳基合金缸套。
單金屬缸套
經(jīng)滲碳和高頻處理后,單根金屬缸套的硬度可達(dá)到HRC58-62。具有清潔度高、耐磨、耐腐蝕、使用壽命長的特點(diǎn)。適用于輕度腐蝕性泥漿。
雙金屬缸套
雙金屬缸套是泥漿泵常用的液壓端部配件之一。雙金屬缸套結(jié)合了熱鍛高耐磨涂層和高鉻耐磨耐腐蝕內(nèi)套的優(yōu)點(diǎn)。外套采用優(yōu)質(zhì)碳鋼熱壓成型,內(nèi)套采用高鉻鑄鐵離心鑄造。外套筒的拉伸強(qiáng)度高于900000 psi。熱處理后內(nèi)套硬度達(dá)到HRC62,能承受7000磅/平方英寸。泥漿內(nèi)表面光滑如鏡,內(nèi)孔尺寸公差嚴(yán)格,正常使用壽命可達(dá)800小時(shí)以上。
陶瓷缸套
隨著油氣資源開采范圍的擴(kuò)大和形勢的惡化,在大量更換金屬缸套的情況下,很難滿足鉆機(jī)高壓和磨損的要求。陶瓷缸套由氧化鋯、氧化鋯增韌氧化鋁(ZTA)和高性能A-99氧化鋁陶瓷制成。其原料為高純納米氧化鋯和氧化鋁粉末,采用的冷壓工藝成型,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)、組裝、高精度拋光而成。具有較高的抗彎強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、斷裂韌性和耐酸堿腐蝕性能。
鎳基合金缸套
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,研制了一種新型鎳基合金缸套。采用真空燒結(jié)技術(shù)將合金材料覆蓋在缸套內(nèi)壁,形成1.5mm合金燒結(jié)層。燒結(jié)層材料采用高性能稀土鎳基合金粉末,并添加微米級硬質(zhì)合金材料。微米級高耐磨硬質(zhì)顆粒在燒結(jié)層中均勻分布,有效地提高了燒結(jié)層的整體耐磨性。同時(shí),由于合金結(jié)構(gòu)小,不會出現(xiàn)顯微組織剝落等現(xiàn)象。由于合金燒結(jié)層的形成和良好的結(jié)合強(qiáng)度,燒結(jié)層洛氏硬度達(dá)到HRC:60-64。
與雙金屬材料相比,高性能耐磨耐腐蝕稀土合金粉末是以鎳為基體的。在此基礎(chǔ)上,由于添加了C、Cr、B、Yb、Mn、Cu等微量元素和稀土元素,在鎳基體中形成了NiB、Cr7C3、Cr23C6等細(xì)小分散的硬點(diǎn),有效地改善了合金的高溫紅。硬度、耐磨性、耐腐蝕性具有優(yōu)異的綜合性能。由于Yb、Mn、Cu等元素的作用,晶粒細(xì)化,晶界凈化,合金的耐磨性得到了很大的提高,抗熱震性和抗裂性得到了提高。同時(shí),采用高耐磨合金材料,提高了涂層的使用壽命。超過00小時(shí),長達(dá)4000小時(shí),是普通金屬缸套的5-10倍,與陶瓷缸套相當(dāng)。耐磨、耐高溫、強(qiáng)度高、硬度高、不易破碎,價(jià)格遠(yuǎn)低于陶瓷缸套,關(guān)鍵是提高鉆井進(jìn)度,減少鉆井運(yùn)輸、維護(hù)、人工、儲存等成本。
農(nóng)機(jī)網(wǎng) 設(shè)計(jì)制作,未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗(yàn)證碼
請輸入你感興趣的產(chǎn)品
請簡單描述您的需求
請選擇省份