新型生物質(zhì)熱風(fēng)爐采用的是旋轉(zhuǎn)沸騰爐盤(pán)，是我公司針對(duì)燃燒高水分木片、桉樹(shù)皮、秸稈等生物質(zhì)破碎料研發(fā)的一款新型生物質(zhì)熱風(fēng)爐，在實(shí)踐中不斷地改進(jìn)，目前已是成熟定型產(chǎn)品。該熱風(fēng)爐按使用燃料可分為高水分的木片樹(shù)皮等生物質(zhì)破碎料。
按加熱形式可分為：直接式(無(wú)換熱器，直接用煙氣加熱)、間接式 (有換熱器，使用干凈的熱空氣加熱)；
1 產(chǎn)品介紹
旋轉(zhuǎn)沸騰爐熱風(fēng)爐（360萬(wàn)大卡~3000萬(wàn)大卡）是旋轉(zhuǎn)沸騰燃燒爐、高溫?zé)煔獬两凳液退土舷到y(tǒng)等部分組成；
燃料選擇：生物質(zhì)木片、桉樹(shù)皮、木粉等50%水分的生物質(zhì)散料?？梢赃x擇這些成本燃料降低用熱成本。
燃燒裝置
爐排形式：新型旋轉(zhuǎn)沸騰爐排
燃料經(jīng)喂料機(jī)勻速地送入爐膛到旋轉(zhuǎn)爐盤(pán)上，鼓風(fēng)機(jī)的高壓風(fēng)通過(guò)等壓風(fēng)箱從布風(fēng)板上的眾多風(fēng)帽小孔射入爐膛，各方散射的風(fēng)聚合成“氣墊"托起燃料及爐料呈流化態(tài)沸騰狀燃燒，燃料和爐渣在高溫狀態(tài)下騰躍，相互摩擦、碰撞及裂解，由大至小直至燃盡為止。這種燃燒具有空氣與燃料接觸面積大，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度高，燃料在流化床中停留時(shí)間長(zhǎng)、燃燒速度快、燃盡程度高、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，
燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入煙氣沉降室進(jìn)行二次燃燒，煙氣夾帶的粉塵在沉降室內(nèi)經(jīng)高溫聚合沉降后出來(lái)的高溫?zé)煔夤崾褂谩?/span>
換熱裝置
換熱裝置由高效換熱器和砌筑而成的布風(fēng)室、降塵室及外維護(hù)構(gòu)成。對(duì)換熱器的換熱管進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)組合可得到各種溫度及熱量的熱風(fēng)源。
換熱器由噴射管和插件管組合后的溫度可達(dá)380-580℃左右，中低溫?fù)Q熱器全部采用插件管，換熱后的空氣溫度100-380℃。
(1)噴射換熱管由外管和噴射內(nèi)管組成，預(yù)熱氣體由內(nèi)管的各個(gè)小孔噴至外管內(nèi)壁，因噴出速度大，且系垂直噴向管壁，破壞了管壁上的氣流附而層，使對(duì)流換熱加強(qiáng)，提高了換熱系數(shù)，同時(shí)管壁溫度相對(duì)降低，有利于提高換熱器的使用壽命，根據(jù)換熱后空氣溫度和清潔度要求，可選取不同材質(zhì)的內(nèi)外管。
(2)插件換熱管是在無(wú)縫管內(nèi)插入螺紋片狀插件，使空氣在管內(nèi)高速旋流，減少了與管壁的阻力，提高了換熱器的傳熱系數(shù)。
(3)布風(fēng)室既可將高溫?zé)煔獠紳M換熱器前端，還可起到與塵降室一樣的塵降作用，布風(fēng)室與塵降室等處設(shè)置了清灰門(mén)。
2 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
（1）燃料適應(yīng)性廣，可燃水分40%的各種生物質(zhì)顆粒、木片、木粉、樹(shù)皮、秸稈等；
（2）爐膛燃燒溫度（850~1100℃），運(yùn)行溫度均勻，供熱穩(wěn)定；
（3）燃燒效率高，燃盡率可達(dá)99%以上；
（4）點(diǎn)火容易，壓火時(shí)間較長(zhǎng)，熱爐啟爐快；
（5）熱煙氣出口溫度可調(diào)節(jié)，供熱負(fù)荷調(diào)整寬泛、靈活；
（6）燃燒干凈，無(wú)黑煙，節(jié)能環(huán)保，煙氣中氮化物含量低；
（7）系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化操控，熱工控制智能化設(shè)計(jì)，勞動(dòng)強(qiáng)度低；
（8）爐襯使用壽命長(zhǎng)，易損件少，維修費(fèi)用低。
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