以油(氣)為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回導(dǎo)熱油爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質(zhì)運動進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高,甶于模塊整體安裝, 運行維修方便,是一種安*、*效、節(jié)能的理想*選供熱設(shè)備。燃料油(氣由燃燒器點火后產(chǎn)生的高溫火焰進(jìn)入內(nèi)盤管內(nèi)形成輻射受熱面,經(jīng)由內(nèi)盤管后部向前旋轉(zhuǎn)180。進(jìn)入內(nèi)、中外管的夾居區(qū)形成對流受熱面。
適用于化工 油脂 石化 紡織 印染 塑料 橡膠 纖維 碳素
YY(Q)W臥式燃油/氣導(dǎo)熱油爐(有機(jī)載熱體爐)是一種新型供熱設(shè)備,以燃油、氣為熱源,以導(dǎo)熱油為載體通過循環(huán)泵強(qiáng)制熱載體通過循環(huán)油泵強(qiáng)制熱載體液相循環(huán),將熱量輸送給用熱設(shè)備后在返回?zé)釥t從新加熱。受熱面結(jié)構(gòu)緊湊,受熱面由內(nèi)、中、外(或內(nèi)、外)密排的圓盤管構(gòu)成,內(nèi)盤管為輻射受熱面,中、外盤管與內(nèi)盤管的外表面構(gòu)成對流受熱面。
YY(Q)W臥式燃油/氣導(dǎo)熱油爐(有機(jī)載熱體爐)的燃料在內(nèi)盤管組成的燃燒室內(nèi)燃燒放熱,經(jīng)輻射受熱面吸收大部分熱量后,高溫?zé)煔膺M(jìn)入對流受熱面并進(jìn)行換熱,出鍋爐后在空氣預(yù)熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣,再經(jīng)除塵器由引風(fēng)機(jī)將煙氣送至煙囪排入大氣。
YY(Q)W臥式燃油/氣導(dǎo)熱油爐主要用于:化工輕工、石油化工、油脂分解、塑料橡膠、皮革行業(yè)、紡織印染、化纖纖維、涂裝油漆、木材加工、建筑建材、水泥加工、碳素工業(yè)、公路交通、瀝青加熱、制藥工業(yè)、原子能工業(yè)、金屬加工、食品工業(yè)、飼料加工等行業(yè)。
1)導(dǎo)熱油爐溫度高、壓力低;控溫*確,熱能利用率高;
(2)受熱面采用密排圓盤管,受熱面布置充足,降低管子表面熱負(fù)荷,使導(dǎo)熱油使用更安*;
(3)輻射盤管的直徑、長度充分與配型燃燒器的火焰相適應(yīng),以盤管的工作和充分冷卻;
(4)鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,大大節(jié)約了鍋爐房的占地面積;
(5)大型鍋爐尾部設(shè)置空氣預(yù)熱器,提高鍋爐效率;
(6)對流受熱面在嚴(yán)謹(jǐn)計算的基礎(chǔ)上采用較高的合理的煙氣流速,以爐體的充分換熱,鍋爐系統(tǒng)較高的熱效率;
(7)供熱高達(dá)300℃以上,一般工作壓力在1MPa一下,安*
性能參數(shù)表:
型號 項目 | YY(Q)W-120Y(Q) | YY(Q)W-240Y(Q) | YY(Q)W-350Y(Q) | YY(Q)W-500Y(Q) | YY(Q)W-700Y(Q) | YY(Q)W-1000Y(Q) | YY(Q)W-1200Y(Q) | YY(Q)W-1400Y(Q) | YY(Q)W-1800Y(Q) | YY(Q)W-2000Y(Q) | YY(Q)W-2400Y(Q) | YY(Q)W-3000Y(Q) | YY(Q)W-3500Y(Q) | YY(Q)W-4700Y(Q) | YY(Q)W-6000Y(Q) | YY(Q)W-7000Y(Q) | YY(Q)W-`10000Y(Q) |
額定蒸發(fā)量 | kw | 120 | 240 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 2100 | 2400 | 3000 | 3500 | 4700 | 6000 | 7000 | 10000 |
設(shè)計壓力 | Mpa | 1.0 |
介質(zhì)出口溫度 | C | ≤350 |
受熱面積 | m | 9.8 | 14.5 | 21.3 | 24 | 40 | 50 | 64.6 | 78.5 | 87 | 94.5 | 106.2 | 163 | 205.2 | 254.3 | 325 | 410 | 520 |
適用燃料 | | 輕油/天然氣/城市煤氣 | 輕油/重油/天然氣/城市煤氣 |
燃料耗量 | 輕油 | kg/h | 12 | 25 | 37 | 52 | 69 | 100 | 120 | 140 | 180 | 210 | 244 | 300 | 350 | 470 | 580 | 680 | 970 |
天然氣 | N'm/h | 15 | 30 | 44 | 63 | 83 | 120 | 145 | 170 | 220 | 260 | 296 | 365 | 425 | 570 | 700 | 810 | 1160 |
供氣壓力 | 天然氣 | | 30-100 | 50-150 | 50-200 | 100-300 |
132設(shè)備 總電功率 | 燃輕油 | kw | 4 | 8 | 10 | 1 0 | 18 | 26 | 26 | 26 | 46 | 46 | 46 | 66 | 78 | 98 | 115 | 115 | 132 |
燃?xì)? | kw | 4 | 8 | 10 | 10 | 18 | 25 | 26 | 26 | 46 | 46 | 46 | 64 | 72 | 95 | 110 | 110 | 128 |
爐內(nèi)容油量 | m | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 0.85 | 1.1 | 1.2 | 1.7 | 1.9 | 3.5 | 3.8 | 4.2 | 6.2 | 7 | 10.5 |
鍋爐外形尺寸 | mm | 1600* 1020* 1520 | 1930* 1230* 1868 | 2100* 1390* 2055 | 2200* 1390* 2055 | 3240* 1670* 2486 | 3300* 1670* 2486 | 3830* 1770* 2587 | 4145* 1900* 2786 | 4600* 2000* 3045 | 5020* 2050* 3080 | 5080* 2200* 3180 | 5983* 2420* 3404 | 6555* 2470* 3634 | 7285* 2570* 3760 | 7800* 3050* 3800 | 8200* 3050* 3800 | 10000* 3500* 4000 |
鍋爐運輸重量 | T | 1.5 | 2 | 2.58 | 3 | 3.7 | 5 | 5.8 | 6.7 | 7.8 | 8.8 | 9.8 | 15.5 | 17.8 | 21.5 | 25 | 27.5 | 32 |
進(jìn)油口 | DN | 45 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
出油口 | DN | 45 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
膨脹罐 | m | 0.5 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 5 | 6 |
儲油罐 | m | 1 | 2.5 | 4 | 5 | 8 | 10 | 15 |
煙囪直徑 | mm | 200 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
說明:1.表中數(shù)據(jù)及圖片僅供參考,產(chǎn)品以實物為準(zhǔn),如因改型而變更恕不另行通知;
2.預(yù)制,預(yù)留,及鍋爐房設(shè)計前請聯(lián)系確認(rèn)相關(guān)數(shù)據(jù)。