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Z644 氣動平板閘閥

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  調(diào)節(jié)閥
  球閥
  蝶閥
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上海淞北自控閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品名稱：Z644 氣動平板閘閥產(chǎn)品型號：產(chǎn)品報價：產(chǎn)品特點：

詳細(xì)介紹

Z644H 氣動雙閘板平板閘閥

主要運用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y。本閥具有密封性能好、耐磨性強、啟動負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、使用壽命長的特點。適用介質(zhì)：粉煤灰、干粉塵、氣體、水等適用范圍：火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉泵出料輸送；化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)；各類有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。

產(chǎn)品型號

Z	6	4	4	H	-	16	C
類型	傳動方式	連接形式	結(jié)構(gòu)形式	密封材料		公稱壓力	閥體材料

編號說明

1	類型代號	Z 閘閥
2	驅(qū)動方式	4 正齒輪	5 錐齒輪	6 氣動	9 電動
3	連接形式	1 內(nèi)螺紋	4 法蘭式	6 對焊式
4	結(jié)構(gòu)形式	0 明桿彈性楔式單板	1 明桿楔式單板	3 平行單板	5 暗桿楔式單板
5	密封面材料	X 橡膠	H 合金不銹鋼	Y 硬質(zhì)合金	N 尼龍
6	公稱壓力	單位Bar ＝ 0.1 MPa
7	閥體材料	C 碳鋼	P 鉻鎳不銹鋼	R 鉻鎳鈦不銹鋼	I 鉻鉬鋼

原理概述

啟閉件是平行閘板，運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不用作調(diào)節(jié)和節(jié)流。形閘板有兩個平行密封面。

閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程式中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。

閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

閘閥的閘板隨閥桿一起作直線升降運動。閘閥是適應(yīng)性、用途廣泛的閥門之一。依據(jù)其閥體材料的不同，可用于高溫、低溫、高壓及腐蝕有毒性介質(zhì)等。具有流體阻力小、密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小、開閉較省力、介質(zhì)流向不受限制、不擾流、不降低壓力、形體簡單、結(jié)構(gòu)長度短、制造工藝性好之特點。廣泛運用于電力、冶煉、化工、石化等等行業(yè)。

閘閥的傳動方式主要有：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動等。氣動與電動均可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制或微機室自動控制。

零件名稱	零部件材質(zhì)
閥體	HT250/QT450	WCB/CF8
閘板	HT250/QT450	WCB/304
閥桿	20CR13	304
密封面	EPDM/PTFE	3CR13
填料	PTFE	柔性石墨
螺栓	35/35CRMO	1CR18NI9TI
溫度	-29~120	-29~425
適用介質(zhì)	水、油、蒸汽等	水、油、蒸汽等

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計與制造	GB/T 12234-1989
結(jié)構(gòu)長度	GB/T 12221-2005
法蘭連接	GB/T 9113-2010
壓力試驗	GB/T 13927-2008

壓力試驗 (水)

公稱壓力PN	殼體試驗	密封試驗
0.6~10 MPa	1.5倍	1.1 倍

產(chǎn)品構(gòu)成

1閥體 2漲塊 3密封盤 4楔形塊 5雙頭螺栓 6六角螺帽 7閥蓋 8密封墊片 9螺栓 10六角螺帽 11填料墊 12填料 13填料壓蓋 14底蓋支架 15閥桿 16 O形圈 17 O形圈 18墊圈 19 O形圈 20活塞 21墊圈 22連接螺帽 23緊定螺釘 24氣缸 25氣缸上蓋 26支座 27 O形圈 28 O形圈 29定位圈 30帽座 31 O形圈 32管 33帽蓋 34圓螺帽 35 O形圈 36指示桿 37齒條 38齒條軸 39 O形圈 40軸承套 41手輪 42平鍵 43螺栓 44墊圈 45拉桿 46螺帽 47活節(jié)螺栓 48螺帽 49開口銷 50帶孔銷 51定位塊

Z644H-16C/P 安裝尺寸表

安裝事項

安裝前必須仔細(xì)核對閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。

手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

帶有旁通閥的閘閥的開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力）。

帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。電動閘閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通的方向接錯，用戶在次接通電源前，要先手動至半開位置，再按動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。

如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用，每月至少潤滑一次。閥門與管道的連接螺栓，安裝時應(yīng)按對角線方向循環(huán)多次擰緊，不得單個一次擰緊，以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。

閥門安裝時，閘板應(yīng)處于關(guān)閉位置，防止雜物進(jìn)入閥腔擦傷密封面。閥門使用時，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并清除故障。

使用中的閥門應(yīng)不少于每年一次的定期檢查保養(yǎng)，包括更換填料、清潔密封面、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗等；有油杯的運動部件要每月一次定期加油潤滑；。

閥門的保管未經(jīng)使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕。保管時間較長的閥門，要定期清洗、吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板覆蓋法蘭面。

故障排除

一，填料處泄漏

閥門的外漏,填料處占的比例為,產(chǎn)生的原因有：

1 填料選用不對,不耐介質(zhì)的腐蝕。不耐閥門的高壓或真空、高溫或低溫的使用

2.填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞、接頭不良、上緊下松等缺陷,填料超過使用期,已經(jīng)老化,喪失彈性，閥懺精度不高,有彎曲、有腐蝕、有磨損等缺陷,

3.填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊,壓蓋、螺栓和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊。

4.操作不當(dāng),用力過猛等

5.壓蓋不同軸，壓蓋與閥桿間隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。

預(yù)防和排除方法：

1.應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式

2.按有關(guān)規(guī)定正確安裝.填抖,盤根應(yīng)逐圈安放壓緊,接頭應(yīng)成30°或45°

3.使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換,

4.閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)行矯直,修復(fù)。對損壞嚴(yán)重的應(yīng)予更換,

5.填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊,壓套應(yīng)有預(yù)緊間隙5毫米以上。

6.對壓蓋、螺栓、活節(jié)等部件損壞,應(yīng)及時修復(fù)或更換,

7.應(yīng)遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作

8.應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應(yīng)適當(dāng)增大其間隙,壓蓋與閥桿間隙過大,應(yīng)予更換壓蓋。

二、墊片處泄漏

1.墊片選用不對,不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用

2.操作不平穩(wěn),引起閥門壓力、溫度上下波動、特別是溫度的波動。

3.墊片的壓緊力不夠或者連接處無預(yù)緊間隙,

4.墊片裝配不當(dāng),受力不勻。

5.靜密封面加工質(zhì)量不高,表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺陷。

6.靜密封面和墊片不清潔,混入異物等。

預(yù)防和排除方法：

1 應(yīng)按工況條件正確選用墊片的材料和塑式。

2 精心調(diào)節(jié),平穩(wěn).操作。

3. 應(yīng)均勻、對稱地擰緊螺栓,必要時應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過小或過大。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙。

4. 墊片裝配應(yīng)逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。

5. 靜密封面腐蝕、損壞、加工質(zhì)量不高,應(yīng)進(jìn)行修理、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求。

6. 安裝墊片時應(yīng)注意清沽,密封面應(yīng)用煤油清洗,墊片不應(yīng)落地。

三，電裝故障

1、裝置不動作，DCS報超時報警

故障分析：a、電源沒送上;b、主回路缺相;c、控制回路不通;

解決辦法：a、檢查各回路電源電壓是否正常，若無電則送電;b、檢查主回路各相接線是否有斷路現(xiàn)象，若有則查出斷路點恢復(fù);c、檢查開/關(guān)閥限位及力矩開關(guān)動作是否正常，該閥門在DCS控制工藝中是否帶有連鎖保護等;

2、DCS操作指令一經(jīng)發(fā)出即報“故障“報警

故障分析a、主回路有短路現(xiàn)象，造成熱繼電器保護動作或電源開關(guān)跳閘;b、電動裝置內(nèi)部機械或閥門本體卡澀造成過力矩保護動作;c、電動裝置的力矩控制機構(gòu)本身存在故障或力矩整定值太小;

解決辦法：a、檢查電源開關(guān)是否跳閘，檢查熱繼電器是否動作，若有則進(jìn)行復(fù)歸并進(jìn)一步查找短路點;b、手動盤車查看傳動機構(gòu)是否卡澀;c、檢查裝置的力矩整定值，一般根據(jù)閥門的大小進(jìn)行整定;

1 DCS操作正常，裝置動作正常，但報“超時報警"故障

故障分析：a、開/關(guān)閥限位動作信號未反饋或反饋未被DCS模擬量輸入模塊接收到。

b、電動裝置行程控制機構(gòu)故障，雖裝置動作正常但限位計數(shù)器不動作;c、裝置內(nèi)部中傳齒輪磨損，無法驅(qū)動行程控制機構(gòu)

解決辦法：a、一旦遇到此種情況，處理人員頭腦中首先應(yīng)想到應(yīng)該是限位信號反饋不到位造成。b、實際檢修中曾遇到由于閥門及電動裝置所處運行環(huán)境溫度較高。 c、若檢查計數(shù)器本身正常，當(dāng)電動或手動盤車時計數(shù)器不動作，則可判定為裝置內(nèi)部中傳齒輪存在問題，需將裝置解體才能查明原因。

性能保證

整套閥門使用壽命不小于20年，年運行小時數(shù)不低于8000H。
操作靈活輕松，開關(guān)全程無卡澀。
根據(jù)運行工況及技術(shù)規(guī)范等參數(shù)進(jìn)行閥門的選型。閥門壓力等級按系統(tǒng)設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選取。在正確的安裝和正常的運行條件下，保證所有閥門的技術(shù)性能及運行質(zhì)量，所有閥門能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地運行使用，并滿足所有性能要求。
閥門在正常運行的所有工況下，都不產(chǎn)生振動及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。
閥門沒有內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。
所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過85分貝。
可靠性指標(biāo)