保溫柱塞式截止閥工作原理

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)外泄漏、同時閥門開啟力矩小，能實(shí)現(xiàn)閥門迅速開啟和關(guān)閉。柱塞閥的關(guān)閉由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達(dá)到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積遠(yuǎn)大于普通截止閥；開關(guān)柱塞閥時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損，關(guān)閉時，柱塞插入下密封圈，截?cái)嗔鞯?；開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。由于柱塞表面經(jīng)過高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命.

【保溫柱塞式截止閥】主要技術(shù)參數(shù)：

【保溫柱塞式截止閥】主要性能：

【保溫柱塞式截止閥】主要連接尺寸1：

保溫閥門具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑*，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。具有良好的保溫保冷特性，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。保溫閥門在石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中得到較多應(yīng)用，有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失，防止介質(zhì)結(jié)晶、凝固等相象的出現(xiàn)。保溫閥門的作用是在溫度高或低的情況下通過閥門時，保溫閥門內(nèi)的物質(zhì)對介質(zhì)產(chǎn)生保溫效果，使介質(zhì)不會凝結(jié)或粘在閥體內(nèi)部，讓閥門的啟閉能正常運(yùn)作。保溫閥保溫后兩端金屬片跨接是防靜電跨接，是否需要跨接取決于電阻值，GB50235-97中有明確規(guī)定對有靜電接地要求的管道，電阻值超過0. 03Ω就得設(shè)置跨接線。和墊片絕緣與否無關(guān)，主要是看螺栓與閥門的接觸面是否緊密、足夠?，F(xiàn)今能源價格高漲，節(jié)能減排任務(wù)很重，很多化工企業(yè)的蒸汽管道均進(jìn)行了保溫，但蒸汽閥門等管道附件卻很多沒有保溫，問其日：這些管道附件形狀較為復(fù)雜，保溫難度較大，而且這些管道附件會經(jīng)常遇到檢修等需要折卸，造成保溫?fù)p壞，因而比較麻煩，況且，這些管道附件總體表面積不大，對熱量損失的影響較小。問題是蒸汽閥門等管道附件需不需要保溫，或多大口徑以上的閥門建議保溫，多大口徑以下的閥門保不保溫關(guān)系不大，如何解決保溫工比較難保溫的問題
一般根據(jù)保溫規(guī)格書的要求,不論多大口徑,都是需要保溫的,閥門及法蘭處的保溫要做成可拆卸的閥門盒和法蘭盒,便于檢修,(蒸汽介質(zhì))保溫材料一般選用巖棉充填.保溫蝶閥也稱夾套蝶閥，是在普通三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎(chǔ)上在閥體外部焊裝了金屬夾套，在保溫蝶閥的閥體兩側(cè)裝有夾套接口，可涵入蒸汽或其它過熱氣體，以防止介質(zhì)在常溫狀態(tài)下凝固或結(jié)晶。保溫蝶閥的法蘭較普通金屬硬密封蝶閥要大一到兩個規(guī)格，主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)。其他特點(diǎn)可參考金屬硬密封蝶閥的詳細(xì)參數(shù)。
   保溫閥產(chǎn)品系列:保溫閘閥、保溫截止閥、保溫放料閥,保溫球閥等。
保溫閥泄漏分內(nèi)漏和外漏兩種，內(nèi)漏主要影響閥門的功能，外漏不但會造成介質(zhì)的流失，而且對周圍的設(shè)備及人員構(gòu)成事故隱患，污染環(huán)境，影響*。
保溫閥外漏的部位主要有兩個，一個是閥體和閥蓋連接法蘭處泄漏，一個是填料處泄漏。
閥體和閥蓋連接法蘭是通過緊固螺栓壓緊墊片實(shí)現(xiàn)密封的，其產(chǎn)生泄漏的原因有以下幾個方面：
•螺栓由于熱沖擊作用而產(chǎn)生應(yīng)力松弛，造成螺栓的預(yù)緊力不夠；或螺栓擰的不均勻。
•墊片硬度高于法蘭，或老化失效或機(jī)械振動等引起墊片與法蘭結(jié)合面的接觸不嚴(yán)。
•接觸面精度低(有溝槽、削紋等)，以及被介質(zhì)腐蝕或滲透漏。
•裝配時墊片偏斜，局部預(yù)緊力過度，超過了墊片的設(shè)計(jì)極限，造成局部的密封比壓不足。
處理：如現(xiàn)場不具備拆卸條件，可松開閥體與閥蓋中法蘭所有螺栓，重新均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。檢修時解體閥門，更換密封墊片，重新裝配閥門，按規(guī)定預(yù)緊力均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。
保溫閥設(shè)計(jì)時要對螺栓預(yù)緊力進(jìn)行計(jì)算，并在圖紙上給出螺栓預(yù)緊力矩范圍，閥門裝配時用力矩扳手對螺栓預(yù)緊力進(jìn)行控制，均勻?qū)ΨQ施加預(yù)緊力。定期更換密封墊片。提高密封面的加工精度。設(shè)計(jì)時采用多重密封結(jié)構(gòu)，防止泄漏。
閥體和閥蓋連接是內(nèi)壓自密封結(jié)構(gòu)，一般高溫高壓閥門多采用此密封結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)具有密封性能好，溫度和壓力變化時都能良好密封，中法蘭不承受工作介質(zhì)的壓力和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。其產(chǎn)生泄漏的原因有幾個方面：預(yù)緊力不夠；密封圈及自壓密封部位有損傷；閥體內(nèi)腔變形。
處理：如低壓時泄漏，高壓時不漏，可能是螺栓預(yù)緊力不夠，松開所有螺栓，重新均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。如低壓、高壓時都發(fā)生泄漏，可能是密封圈及自壓密封部位有劃傷，或閥體內(nèi)腔變形。需拆卸保溫閥，檢查閥體自密封部位及密封圈，如閥體自密封部位有損壞，需進(jìn)行研磨修復(fù)，如閥體自密封部位無損壞，只是密封圈有損壞，更換密封圈后，重新進(jìn)行裝配。
    保溫放料閥也稱夾套放料閥，分上展式與下展式兩種，在閥體外部焊裝有金屬夾套，并設(shè)有夾套接口，可涵入蒸氣或其它過熱氣體，以保護(hù)閥內(nèi)介質(zhì)不會在常溫下凝固或結(jié)晶。同一規(guī)格口徑的情況下，保溫放料閥的連接尺寸要比普通放料閥大一到兩個規(guī)格。保溫放料閥是鍋爐應(yīng)用系統(tǒng)裝置中的節(jié)能型閥門保溫閥具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑*，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。那么保溫閥與普通閥門有哪些區(qū)別呢？
普通閥門是不具備保溫功能。而保溫閥，相比與普通閥門，在閥體上會有接口，通過外部持續(xù)供給熱量或循環(huán)達(dá)到保持閥門一定溫度范圍。保溫閥門與普通閥門的區(qū)別在于保溫閥門的外層有保溫夾層，在保溫夾層中有入口與出口兩個連接端。可以使用蒸汽或者熱油來作為保溫閥門流經(jīng)的介質(zhì)不受溫度降低而固化。

【保溫柱塞式截止閥】主要連接尺寸2：