IMC-Z型不銹鋼自吸磁力泵
流量范圍:1.8~200m3/h
揚(yáng)程范圍:10~125m
設(shè)計(jì)壓力:~1.6MPa
適用溫度:-20~+350℃
適用領(lǐng)域：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉，汽車制造中的酸洗工藝，稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙，電鍍，無線電等行業(yè)輸送酸、堿液、油類、稀有貴重溶液、毒液、揮發(fā)性液體，特別是易燃、易爆液體的輸送。
產(chǎn)品概述
IMC-Z型不銹鋼自吸磁力泵（簡(jiǎn)稱磁力自吸泵）是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞，采用外混式軸向回水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場(chǎng)的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。泵啟動(dòng)后在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著流速的減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用，解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染、強(qiáng)自吸、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵，性能達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、可替代價(jià)格昂貴進(jìn)口的化工泵。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1.磁力自吸泵是我公司將無泄漏磁力泵和臥式自吸泵性能相結(jié)合，自行研發(fā)設(shè)計(jì)全密封、無泄漏、無污染、強(qiáng)自吸的新型工業(yè)用泵；
2.泵體、葉輪和泵蓋采用CFD計(jì)算機(jī)流體力學(xué)設(shè)計(jì)水力部件進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)和精密鑄造。具有流道寬、效率高、汽蝕余量性能好、徑向力小、流道光潔和互換性好等特點(diǎn)；
3.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁；它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的極限是350℃，在常規(guī)冷卻的條件下，限定其使用溫度為260℃，可以不免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達(dá)20年；
4.軸套、滑動(dòng)軸承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料，并設(shè)置了潤(rùn)滑槽，有效地保證泵的使用壽命；
5.無泄漏，所有密封點(diǎn)采用封閉式靜密封密封，通過磁性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)，不需要氮?dú)饷芊?，安全、?jīng)濟(jì)和高效，解決了介質(zhì)泄漏；
6.氣液混合自吸式設(shè)計(jì)，具有強(qiáng)自吸功能，自吸高度可達(dá)4m；
7.無需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗；
8.直聯(lián)后拉式設(shè)計(jì)，無需拆卸管道，維修方便；
9.臥式安裝，振動(dòng)小，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)；
10.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響；
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