化工離心泵的工作原理就是在泵內(nèi)充溢水的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的 效果下甩向外圍流進(jìn)泵殼，于是葉輪中心壓力下降，這個壓力低于進(jìn)水管內(nèi)壓力，水就在這個壓力差的效果下由吸水池流入葉輪。這樣水泵就可以不斷地吸水不斷地供水了。除了葉輪的效果之外，螺旋形泵殼起的效果也是很重要的。從葉輪里獲得了能量的液體流出葉輪時具有較大的功用，這些液體在螺旋形泵殼內(nèi)被搜集起來，并在后邊的擴(kuò)散管里把動能變成壓力能。
化工離心泵與其他品種的泵相比，它具有結(jié)構(gòu)簡單、不易磨損、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、出水均勻、調(diào)理便利、功率高等優(yōu)點，因而化工離心泵得到了廣泛的運用。
化工離心泵的運用留意事項：
一、化工離心泵的設(shè)備闡明
1. 設(shè)備時管路重量不該加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，避免使變形影響運轉(zhuǎn)性能和壽數(shù)。
2. 泵與電機(jī)是全體結(jié)構(gòu)，設(shè)備時無需找正，所以設(shè)備時十分便利?？坪C(jī)械
3. 設(shè)備時擰緊地腳螺栓，避免起動時振動對泵性能的影響。
4. 設(shè)備水泵前應(yīng)仔細(xì)查看泵流道內(nèi)有無影響水泵運轉(zhuǎn)的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等)，避免水泵運轉(zhuǎn)時損壞葉輪和泵體。
5. 為了修理便利和運用，在泵的進(jìn)出口管路上各設(shè)備一只調(diào)理閥及在泵出口附近設(shè)備一只壓力表，以保證在額外揚程和流量范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，保證泵正常運轉(zhuǎn)，增長水泵的運用壽數(shù)。
6. 泵用于吸程場合，應(yīng)裝有底閥，而且進(jìn)口管路不該有過多彎道，一起不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。
7. 排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
8. 設(shè)備后撥動泵軸，葉輪應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開查看原因。
9. 泵的設(shè)備方法分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接設(shè)備。
二、化工離心泵的起動與泊車：
(一).起動前準(zhǔn)備
1. 用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈敏。
2. 翻開進(jìn)口閥門，翻開排氣閥使液體充溢整個泵腔，然后封閉排氣閥。
3. 用手盤動泵以使光滑液進(jìn)入機(jī)械密封端面。
4. 點動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
(二).起動與運轉(zhuǎn)
1. 全開進(jìn)口閥門，封閉吐出管路閥門。
2. 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐步翻開吐出管路上閥門，并調(diào)理到所需工況。
3. 留意觀察外表讀數(shù)，查看軸封走漏情況，正常時機(jī)械密封走漏，<3滴/分，查看電機(jī)、軸承處溫升≤=70度C，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。
(三).泊車
1. 逐步封閉吐出管路閥門，切斷電源。
2. 封閉進(jìn)口閥門。
3. 如環(huán)境溫度低于0度C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，避免凍裂。
4. 如長時間停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
三、化工離心泵的保護(hù)與保養(yǎng)：
(一).運轉(zhuǎn)中的保護(hù)和保養(yǎng)
1. 水管路高度密封。
2. 制止泵在汽蝕狀態(tài)下長時間運轉(zhuǎn)。
3. 制止泵在流量運轉(zhuǎn)時，電機(jī)超電流長時間運轉(zhuǎn)。
4. 守時查看泵運轉(zhuǎn)時，電機(jī)超電流長時間運轉(zhuǎn)。
5. 泵在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)有專人看管，避免發(fā)生意外。
6. 泵每運轉(zhuǎn)500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油設(shè)備，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承光滑優(yōu)秀。
7. 泵進(jìn)行長時間運轉(zhuǎn)后，因為機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動增大時，應(yīng)泊車查看，可替換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
(二).機(jī)械密封保護(hù)與保養(yǎng)
1. 機(jī)械密封光滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2. 禁止機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3. 起動前應(yīng)盤動泵(電機(jī))幾圈，避免忽然起動造成密封環(huán)開裂損壞
