一、概述
KTP41Y閥套式排污閥采用節(jié)流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級(jí)節(jié)流技術(shù) ，打破了傳統(tǒng)的排污閥結(jié)構(gòu)功能原理。具有密封零泄漏、耐沖刷、防堵塞密封面自清掃、節(jié)流降壓、滿足 大顆粒雜質(zhì)排放等優(yōu)良性能，特別能滿足惡劣工況條件下的排污要求，使用壽命比傳統(tǒng)排污閥高8~10倍。廣泛 用于石油、天然氣、化工、冶金等領(lǐng)域管道集輸軸裝置直接排污。
抗硫合金、陶瓷節(jié)流部件與特殊密封副結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可滿足高壓差、高含H2S、CO2、C1-介質(zhì)條件下耐沖刷、防腐蝕的使用要求。
本閥可在室內(nèi)外進(jìn)行安裝，安裝時(shí)注意閥體上的介質(zhì)流動(dòng)方向，閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì) 流動(dòng)方向一致。調(diào)試時(shí)，首先應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使閥門達(dá)到行程，然后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門達(dá)到最小行程，感覺開啟是否輕便靈活，密封是否可靠。操作閥門時(shí)嚴(yán)禁用力過(guò)猛，以免損環(huán)手輪，擦傷閥桿和密 封面，甚至壓環(huán)密封面。閥門開啟10%～20%開度或閥門離全關(guān)位還有10%~20%位置時(shí)，應(yīng)停留1~3min，讓氣流 吹走雜質(zhì)，然后到全開位或關(guān)位。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
KTP41Y閥套式排污閥主要由閥體、下蓋、閥座、閥瓣、閥瓣定位軸、閥芯、閥套、閥蓋、注脂嘴、支架、閥桿、手輪等零件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙 頭螺栓固定。此閥密封結(jié)構(gòu)與FJL41YF節(jié)流截止放空閥有所不同，采用閥瓣密封原理，與凹形閥座密封。閥芯 底部配置節(jié)流套墊、軟密封墊，設(shè)有閥瓣定位軸。其部位與FJL41YF節(jié)流截止放空閥基本相同。
1、密封可靠 軟硬雙重密封，保證氣、液介質(zhì)“零泄漏"。
2、節(jié)流功能 采用節(jié)流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，既能滿足排污流量的變化，又能滿足不同工況的需要，而且有效緩減了含濕氣和沙粒較重的介質(zhì)對(duì)閥芯密 封副的沖刷。
3、緩壓空行程 在節(jié)流軸和閥座噴嘴、套墊與閥座內(nèi)腔、閥芯與閥套下端配合處分別設(shè)有一段等距同步緩壓空行程，使得閥芯離開閥座密封面有足夠的空間距離時(shí)，介質(zhì)才開始節(jié)流、排放，降低了密封面受到的 沖刷力，有效保證密封面。
4、算清掃功能 閥門關(guān)閉過(guò)程中，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封副，介質(zhì)從 套墊斜角處進(jìn)入閥座通道，流阻系數(shù)增加，流速加快，閥座端面介質(zhì)徑向力增加，實(shí)現(xiàn)閥座密封面的吹掃；閥芯底部凹槽處由于介質(zhì)改變注射產(chǎn)生渦流，實(shí)現(xiàn)硬軟密封的自吹掃，從而避免了硬軟密封而黏附雜質(zhì)，保證了閥門排污后的密封性能。
5、排污功能 排放時(shí)，閥門內(nèi)部設(shè)置的緩壓空行程，避開了開啟時(shí)高壓差介質(zhì)的直接沖刷，能有效保護(hù)密封面，延長(zhǎng)了閥門使用壽命。閥門關(guān)閉過(guò)程中，硬軟雙重密封面的自清掃，避免了硬軟雙重密封面黏附雜 質(zhì)，防止關(guān)閉后密封面被劃傷，保證密封可靠，滿足惡劣工況條件下排污使用要求。
6、自動(dòng)除渣功能 閥芯兩道O形圈之間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，當(dāng)?shù)繭形圈損壞，介質(zhì)中雜質(zhì)進(jìn)入儲(chǔ)渣槽，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣，使閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔，避免了第二道O形圈被劃傷，保證密封可靠。
7、閥芯開設(shè)平衡孔 使啟閉轉(zhuǎn)矩小，開啟輕便，靈活。
8、填料函裝有注脂閥 并在密封填料間設(shè)置了O形密封圈與聚四氟乙烯填料交叉使用，保證填料密封不外漏?！?br>KTP41Y閥套式排污閥三種特殊功能：
1、節(jié)流功能：KTP41Y閥套式排污閥內(nèi)部組成三級(jí)節(jié)流裝置。形成逐段降壓，以達(dá)到振動(dòng)小、流量調(diào)節(jié)有效控制的目的。旋塞閥作排污閥，只能實(shí)現(xiàn)一級(jí)節(jié)流功能。其一級(jí)節(jié)流和三級(jí)逐段節(jié)流相比，多級(jí)節(jié)流更利于密封副的保護(hù)和滿足現(xiàn)場(chǎng)節(jié)流排污功能要求的實(shí)現(xiàn)。
2、緩壓功能：KTP41Y閥套式排污閥設(shè)計(jì)有緩壓空行程，其目的是為避開全壓差開啟排污時(shí)介質(zhì)對(duì)密封面 的沖刷，改善了密封面的工作條件。旋塞閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋塞閥通道與閥體通道形成角度來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)流排污，節(jié)流通 道面積就是排污通道面積，全壓差排污在密封面間不能形成緩壓區(qū)域，其密封面工作條件得不到改善。
3、排污功能：KTP41Y閥套式排污閥具有自清掃功能，密封副表面不黏附雜質(zhì)，滿足閥門排污后硬軟質(zhì)密封副關(guān)閉零泄漏。旋塞閥密封通過(guò)旋塞外錐面與閥體內(nèi)錐面貼合實(shí)現(xiàn)密封。密封副沒有自清掃功能，隨著閥門開啟次數(shù)的增多，密封表面劃傷的面積越來(lái)越大，直至不能密封。
4、截止功能：KTP41Y閥套式排污閥采用硬軟雙質(zhì)密封，采用三級(jí)逐段節(jié)流結(jié)構(gòu)密封面與節(jié)流面分開 ，緩壓空間區(qū)域改善了密封面的工作條件，加之閥芯、閥座密封表面自清掃功能的實(shí)現(xiàn)，使排污閥在不同工況 條件下保證零泄漏。如使用一定時(shí)間(三個(gè)月以上)軟密封墊有所劃傷不能保證密封零泄漏時(shí)，更換軟密封墊后又完好如初，繼續(xù)滿足使用。旋塞閥在全壓差工況條件下節(jié)流、排污，密封面極易沖刷劃傷則不能滿足現(xiàn)場(chǎng)使 用要求，必須更換整臺(tái)閥門。
此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用性，也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普通閥門。
高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯開設(shè)平衡孔，啟閉轉(zhuǎn)矩小，開啟輕便、靈活；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。
(一)、工作原理
KTP41Y閥套式排污閥作業(yè)時(shí)此閥開啟與關(guān)閉過(guò)程如下：
(1)、閥門開啟過(guò)程(排污過(guò)程)：
1、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過(guò)閥座上的對(duì)稱節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部，少量介質(zhì)可通過(guò)窄縫流出，逐漸降低系統(tǒng)壓力。
2、繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯向上運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)流座和閥套節(jié)流孔順利排出。
3、繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯向上移至全開位置，此時(shí)，介質(zhì)壓力已經(jīng)大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)黏附在密封面上。
(2)、閥門關(guān)閉過(guò)程：
1、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿帶動(dòng)閥芯下移，此時(shí)排污已結(jié)束，系統(tǒng)壓力較低，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，導(dǎo)向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度流過(guò)密封部位，逐漸加強(qiáng)對(duì)密封面的清潔力度。
2、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯上的導(dǎo)流座進(jìn)入閥座內(nèi)孔，形成窄縫節(jié)流，由于排污接近結(jié)束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過(guò)窄縫快速流出，清掃密封面。
3、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯與密封座接觸，實(shí)現(xiàn)密封。
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